Большой интерес представляет рассмотрение типичных мето­дов испытаний для компонентов, композитов, получаемых из расплавов. Военный стандарт MIL-M-14 (Пластики из распла­вов и компоненты пластиков из расплавов, термопласты) распро-
24.5.MIL-M-I4. Методы испытаний расплавяых компаундов

Метод испытаний

Примечание

Определяемый показатель

Температура устойчивости Сопротивление Диэлектрическая стоянная

Тангенс угла диэлек­трических потерь Электрическая проч­ность

ASTM 2303

ASTM D229 См. ниже AD297-457

Электрический пробой

Объемное и поверхност­ное электрическое со­противление

Потери

2011

4011 4021

4021

4031

Дуги по-

Сопротивление образова­нию мостнка Огнестойкость Стабильность размеров Токсичность прн нагре­вании

Образцы размером 6,35 мм

Отношение базы к толщине 16/1

Предел прочности прн продольном изгибе прн повышенных температу­рах (150 н 200 °С) Как сплошного образца, так и образца с надрезом С вариантами метода Поверхностные надрезы, вариант метода

Кратковременный и с постоянным подъемом напряжения, с модифика­циями

4031 Кратковременный н с постепенным

Подъемом напряжения, с варианта­ми метода

См. MIL-M-14 Измерение прн комнатной темпера­туре во влажной среде (и в камере с нагревом)

С изменениями

При 1 кГц и 1 МГц Прн 1 кГц и 1 МГц

* FTMS-406, если отсутствуют другие обозначения.

Страняется на основные свойства расплавных компаундов (и их компонентов) и методы определения этих свойств. В него вклю­чены компаунды на основе фенольного, меламинового, полиэфир­ного, диаллилфталатного и силиконового связующих и армирую­щих волокон. В качестве последних могут быть использованы стеклянные, асбестовые, минеральные и целлюлозные наполни­тели, полиакрилонитрильные и полиэтилентерефталатные во­локна. Стандартные образцы для испытаний готовятся в соответ­ствии с FTMS № 406 (см. табл. 24.3). Методы испытаний приве­дены в табл. 24.5.

Стабильность размеров (формоустойчивость) образцов опреде­ляется в соответствии со стандартом MIL-M-14. Образцы подвер­гаются десятикратному циклическому нагреванию на воздухе.

Температура меняется от комнатной 23±1,1 °С до 125±5 °С.

Влажность циркулирующего воздуха 50 ± 2 % при комнатной температуре. Перед началом испытаний образцы кондициони­руются в течение 96 ч при 23±1,1 °С и 50±2 % относитель­ной влажности. Длина образцов измеряется с точностью 0,025 мм. В течение цикла температура 125±5°С поддерживается в тече­ние 48 ч, а комнатная (23±1,1 °С) — в течение 24 ч. После 10 циклов измеряется конечная длина образцов и рассчитывается (в процентах) изменение этой длины.

Огнестойкость материалов определяется в соответствии со стандартом MIL-M-14, являющимся видоизменением стандарта /ISjPM D229 (Испытание жестких листов и пластин материалов, используемых для электрических изоляторов. Метод II. Огне­стойкость). Для испытаний формуется образец размером 12.7Х X 12,7x127 мм. Ток в нагревательную спираль (охватывает обра­зец) подается одновременно с подачей напряжения на дуговые электроды, расположенные горизонтально по обе стороны об­разца. Время изготовления (в секундах) без удаления газов при нагревании измеряется от момента включения энергии до загора­ния образца. После возгорания нагреватель и дуговые электроды обесточиваются. Время горения образца определяют как время, в течение которого образец продолжает гореть (пока не исчез­нет пламя). Взвешивая образец до и после горения, определяют потерю массы. Вариант стандарта MIL-M-14 дает пять значений времени горения (пять испытаний образцов) в возрастающем по­рядке: 7, Т2, ..,, Т5. Рассчитываются отношения (Т2 — 7)/ )(ТЪ — 7) и (Тъ — Т4)/(Т5 — 7). Если эти величины превы­шают 0,642, тогда Т1 (или Т5) выпадает из ряда и исключается из рассмотрения. Время горения в этом случае рассматривается как среднее арифметическое из четырех значений.

Необходимо заметить, что описанные испытания на огнестой­кость проводятся на воздухе. Во время испытания вентилятор должен работать. Для космических программ аналогичные испы­тания проводятся в атмосфере кислорода, а часть их — и при давлениях больших, чем 0,1 МПа [11, 12].

В соответствии со стандартом MIL-M-14 определяется ток­сичность при нагревании. При испытаниях измеряются наличие и максимальная концентрация токсичных газов, которая должна быть меньше допустимой. Определяется содержание следующих газов: углекислого, угарного, аммония, альдегидов (например Н-СНО), цианидов (HCN), окислов азота в расчете на (NOa) и хлористого водорода.

Для качественного проведения испытаний MIL-M-14 послед­ние могут быть дополнены определением ряда свойств материалов в соответствии с другими спецификациями:

«Сопротивление дуги»—FT MS 406, метод 4011;

«Диэлектрическая постоянная и фактор рассеяния (диэлектрические поте­ри)» ~ FT MS 406, метод 4021;

«Электрическая прочность, ступенчатый подъем напряжений» — FTMS 406, метод 4031 (вариант);

«Предел прочности при изгибе» — FT MS 406, метод 1031 (вариант);

«Ударная вязкость» — FTMS 406, метод 1071;

«Адсорбция воды»— FTMS 406, метод 7031.