Задачи испытаний, проводимых для определения пригодно­сти материалов, процессов и конструкций для тех или иных при­менений, сведены в табл. 24.1 [1]. Существует пять основных причин непригодности продукции:

Невозможность применения продукции;

Плохая конструкция;

Неадекватный контроль материалов;

Плохо налаженный технологический контроль;

Невозможность применения исходных материалов.

Испытания армированных пластиков особенно важны в связи

С тем, что их свойства существенно меняются в зависимости от вида материала, процесса его получения и от характера конст­рукции.

Стандартные и специальные методы контроля необходимы для выбора материалов, наиболее перспективных процессов их полу­чения, получения характеристик материалов для конструкцион­ных работ и для качественного контроля (включая проверку выпускаемой продукции). Методы контроля подразделяются на разрушающие и неразрушающие в зависимости от того, разруша­ется, стареет или нет образец в процессе испытания.

При испытаниях, цель которых — выбор материала, серия потенциально применимых материалов (основной выбор делается при предварительных испытаниях) подвергается одному или более видам испытаний, чтобы выделить материал, наиболее приемлемый для данного применения. Самые важные для конкретного приме­нения свойства материалов исследуют специальными методи­ками.