§ 55. Резка плавящимся электродом

Резка стальным электродом основана на выплавле­нии металла из зоны резания теплотой электрической дуги, возбуждаемой между электродом и разрезаемым метал­лом. Этот способ широко применяется для грубой раз­делки металла. Резку производят стальными электрода­ми с качественным покрытием, но более тугоплавким, чем для сварки. Такое покрытие обеспечивает при резке обра­зование небольшого козырька, закрывающего зону дуги. Козырек предохраняет электрод от короткого замыкания на разрезаемый металл, а также способствует более со­средоточенному нагреву металла.

Электроды изготовляют из проволоки марки Св-08 или Св-08А диаметром 2,5—6 мм и длиной 250—350 мм. При­меняют покрытие, способствующее улучшению процесса резки, состоящее из марганцевой руды (98%) и поташа (2%) или марганцевой руды (94%), мрамора (3%) и као­лина (3%). Толщина покрытия — 1—1,5 мм. Ток посто­янный или переменный. Напряжение холостого хода — не менее 65 В. При толщине разрезаемого металла 6—25 мм и диаметре электрода 2,5 мм применяют ток 130—140 А. Скорость резки составляет 3—12 м/ч. При диаметре элек­трода 5 мм ток достигает 300—350 А, а скорость рез­ки — 7—25 м/ч. Рекомендуют электроды типа ОЗР-1, позволяющие резать металлы в любом пространствен­ном положении.

Кислородно-дуговая резка отличается от обычной ду­говой тем, что на нагретый до плавления участок поверх­ности металла подают струю чистого кислорода. Кисло­род прожигает металл участка резания и выдувает образо­вавшиеся оксиды и расплавленный металл из полости реза. При сгорании металла выделяется дополнительная теп­лота, которая ускоряет процесс плавки и резки металла. Такой способ применяется для выполнения коротких раз­резов в различных строительных конструкциях.

Способ ручной кислородно-дуговой резки резаком типа РГД. При этом способе резчик в правой руке держит элек­трододержатель, а в левой — резак. Возбудив дугу и на­грев металл до плавления, резчик нажимает на рукоятку кислородного клапана и направляет струю кислорода на разогретый металл. Затем в процессе резки дугу и резак перемещают вдоль линии реза. Электродами служат сталь­ные стержни диаметром 4—5 мм с покрытием ЦМ-7, ОММ-5, ОЗС-З и др. Сварочный ток в зависимости от диаметра элект­рода достигает 250 А. Этим способом можно разрезать ме­талл толщиной до 50 мм. Металл толщиной 10—20 мм ре­жут электродом диаметром 4 мм со скоростью 450 —550 мм/мин. Расход кислорода составляет 100—160 л/мин. Углеродистые и низколегированные стали толщиной 50 мм режут электродом диаметром 5 мм со скоростью 200 мм/мин при расходе кислорода до 400 л/мин.