В зависимости от способа сварки все виды сварных со­единений стандартизованы. Перечень некоторых стандар­тов приводится в табл. 1. Типы швов сварных соединений и их обозначения даются в табл. 2.

Окончание табл. 2

Рис. 7. Нормальный — а, усиленный — б и ослабленный — в швы

Выпуклые швы имеют большее сечение и поэтому на­зываются усиленными (рис. 7,6). Однако большая выпук­лость для швов, работающих при знакопеременных на­грузках, вредна, так как вызывает концентрацию напря­жений в местах неплавного перехода от шва к поверхнос­ти основной детали. Вогнутые (ослабленные) (рис. 7,в) швы применяют, как правило, в угловых соединениях. В стыковых соединениях они не допускаются. Нормальные швы (рис. 7,а) по сечению соответствуют расчетным и при­няты как основной вид сварного шва. Прерывистые швы применяют в том случае, если шов не ответственный (свар­ка ограждений, настила и др.) или если по расчету проч­ности не требуется сплошной шов. Их применяют в целях экономии материалов, электроэнергии и труда сварщика. Длину провариваемых участков прерывистого шва при­нимают в пределах от 50—150 мм, а промежутки делают примерно вдвое больше. Расстояние от начала предыду-

щего шва до начала последующего шва называют шагом шва.

Основные типы швов — стыковые и угловые. Стыко­вые швы — это швы стыковых соединений. Угловые швы, называемые также валиковыми, — это швы угловых, тав­ровых и нахлесточных соединений.

ГОСТ 2.312—72 регламентирует условные изображения и обозначения сварных соединений в технической докумен­тации. Независимо от способа сварки видимый шов на чер­теже изображают сплошной линией, а невидимый — штри­ховой. От изображения шва проводят линию-выноску, за­канчивающуюся односторонней стрелкой. Условное обозна­чение шва наносят над полкой линии-выноски, если изоб­ражен видимый шов, и под полкой, если шов невидимый. Стандартом определены вспомогательные знаки для обо­значения сварных швов, наиболее часто используемые из них приведены в табл. 3. В табл. 4 даны примеры услов­ных обозначений стандартных швов сварных соединений.

Для изготовления сварных конструкций применяется большое количество сварочных материалов, которые обес­печивают процесс сварки, формирование, защиту и задан­ный химический состав шва.

Сварочные материалы можно квалифицировать так:

• непосредственно участвующие в образовании сварного шва. К ним относятся штучные плавящиеся электро­ды для ручной дуговой сварки, электродные прово­локи для сварки в защитных газах, под флюсом и для электрошлаковой сварки, присадочные матери­алы при различных способах сварки плавлением; в меньшей степени участвуют в формировании состава

' швов флюсы и активные газы;

• непосредственно не участвующие в образовании метал­ла шва. К ним относятся неплавящиеся электроды, воль­фрамовые, угольные, графитовые, инертные газы.

Таблица З

Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов

Примечание. За лицевую сторону одностороннего шва сварочного со­единения принимают сторону, с которой ведут сварку; соответствен­но двустороннего шва с несимметрично подготовленными кромка­ми — сторону, с которой накладывают основной шов, и двусторон­него шва с симметричной подготовкой кромок — любую сторону.

Сварочные материалы подразделяются также на ме­таллические и неметаллические. К металлическим свароч­ным материалам относятся сварочные и наплавочные про­волоки, ленты сплошного сечения и порошковые; элект­роды — покрытые плавящиеся и вольфрамовые неплавя - щиеся; дополнительный присадочный металл в виде при­садочной проволоки, гранулированных металлических по­рошков.

К неметаллическим сварочным материалам относятся флюсы — плавленые и керамические, защитные газы — инер­тные и активные. К этой группе можно отнести вакуум как защитную среду при сварке активных металлов.