СВАРКА СТАЛЬНЫХ ПРОВОДОВ
Диаметр свариваемых проводов, мм |
Размеры муфеля, |
мм |
Масса, г |
|
Наруж ный диаметр |
Внутрен ний диаметр |
Вы сота |
||
2 |
12,5 |
22+Я.2 |
9 |
2,1 |
3 |
12,5 |
3,2+0’2 |
17 |
4 |
4 |
17,5 |
4,2+0>2 |
20 |
9 |
б |
21,5 |
5,2+0*2 |
23,5 |
16 |
Таблица 8-І |
Муфели (шашки) термитные для сварки стальных проводов сигнализации и связи (ГОСТ 18493—73) |
Соединения стальных проводов связи и сигнализации, в частности, на железнодорожном транспорте выполняются в настоящее время с помощью термитно-муфельной сварки, принцип которой изложен в § 1-9. По существу, производится так называемая кузнечная сварка, при которой обычно соединяемые части (в данном случае концы проводов) разогреваются до пластического состояния и затем сдавливаются (при кузнечной сварке— проковываются). При сдавливании из зоны соединения выдавливается шлак и выводятся газовые включения, что обеспечивает контакт чистых металлических поверхностей в сечении проводов. Это необходимо для возникновения межмолекуляр - ных связей, обусловливающих получение сварки.
Термитная сварка получила распространение для соединения проводов диаметром до 5 мм.
Однако она может с успехом применяться и для проводов больших диаметров.
Расплавление концов проводов при сварке достигается с помощью простейших термитных муфелей (шашек), основные размеры которых и масса приведены в табл. 8-1.
Сварка выполняется в рычажном приспособлении типа ЦБ-522-41А-00 — клещах, которые центруют провода, удерживают их во время сварки и осаживают (сдавливают) концы проводов после нагревания их сгоревшей шашкой.
Сварочные клещи (рис. 8-1, а) состоят из двух рычагов-рукояток, соединенных шарниром. На рычагах закреплены зажимы для свариваемых проводов, за
тягиваемые с помощью воротков. На левом зажиме жестко закреплены направляющие, по которым перемещается правый зажим при сближении рукояток. Началь - ное положение рукояток фиксируется крючком 1, надеваемым на штифт 2. В этом положении расстояние в свету между губками равно 66 мм.
При сварке выполняют следующие операции:
1) торцы проводов запиливают под прямым углом;
2) скобу-фиксатор 1 клещей устанавливают на штифт 2, зажимают провода <3 в зажимы клещей так, чтобы торцы проводов совмещались (рис. 8-1, а);
Рис. 8-1. Операции по соединению стальных проводов термитной сваркой |
3) сбрасывают скобу с фиксатора, разводят клещи, надевают шашку на один из проводов (рис. 8-1, б), сводят клещи и устанавливают шашку над стыком;
4) поджигают шашку термитной спичкой (рис. 8-1, б);
5) после окончания горения шашки медленно сжимают клещи до отказа (рис. 8-1, г);
6) после охлаждения шашки до потемнения ее поверхности клещи снимают, шашку сбивают и место сварки очищают от остатков шлака (рис. 8-1, д);
7) для предохранения от коррозии место сварки в горячем состоянии покрывают битумом № 5.
Сваривать провода можно на земле и в пролетах линий. В последнем случае Соединяемые провода закрепляют в блоках-полиспастах с помощью зажимов «лягушек», как обычно при выполнении работ на линиях связи.
Качество сварки контролируют внешним осмотром. При этом соединение считается удовлетворительным, если не обнаружено несоосности проводов, выпучивания в сторону места сварки или недостаточной пластической деформации металла, при которой обычно не наблюдается характерного выплеска металла и окислов — грата.
Кроме того, качество сварки при работе непосредственно в пролетах линий проверяют резким отпусканием блоков для создания рывка или вытяжкой проводов лебедкой или блоками при работе на земле.
Сварка может быть недоброкачественной, если:
1) провода слабо зажаты в зажимах клещей, что приводит к проскальзыванию их и недостаточной осадке;
2) провода зажаты в клещах несоосно (с перекосом);
3) между торцами свариваемых проводов попала термитная пыль, что может произойти при неплотной первоначальной подгонке и плохом совмещении торцов проводов при надвигании шашки на стык;
4) шашка, поломалась при сварке; это может произойти, если свести клещи с большим усилием до полного сгорания шашки, когда провода еще недостаточно разогрелись.
Прочность сварки обычных (малоуглеродистых) стальных проводов на 1—7% меньше прочности участка провода, не подвергшегося нагреванию (при пределе прочности провода ов=370-4-480 МПа^37-*-48 кгс/мм2). Прочность же сварки высокоуглеродистой стальной проволоки составляет 75% от прочности основного металла, хотя разрыв при испытании происходит и не в месте сварки, а вблизи его. Такое снижение прочности проволоки вблизи места соединения объясняется отжигом ее при сварке.