Препреги из ровингов наматывают или укладывают в заданной последовательности любым из трех способов. Первая система — это ориентация (0°, ±45°, 90°), или последовательность я/4. Вторая — ориентация (0°, ±0, 90°). Третья, с углом смещения слоев ±6, используется в конструкциях, получаемых намоткой волокном. Находит применение также система (0°, ±60°), или я/3. В пределах допусков по толщине изделия последовательность слоев делают симметричной относительно средней плоскости слоистого пластика, чтобы предотвратить появление изгибающих взаимосвязанных эффектов.

Чтобы при последовательности я/4 получить изделие с опти­мальными свойствами при минимальной массе, увеличивают число слоев в преимущественных направлениях, а в направлениях, где избыточная масса — уменьшают. Для сохранения симметрии по главным направлениям добавление или уменьшение числа слоев под углом ±45° производится парами. Часто слои, укладываемые под углом ±45°, заменяют, чтобы свести к минимуму добавление других слоев. Однако послойная укладка при последовательно­сти (0°, ±0, 90°) наиболее трудно воспроизводится и поддается проверке, а уменьшение массы, как правило, незначительно. Для получения ламината с заданной анизотропией свойств на­мотку слоев под оптимальным углом ±0 комбинируют с наматы­ванием их по окружности. 110

Для облегчения послойной укладки и более эффективного ис­пользования форм и оснастки рекомендуется широко применять вспомогательные устройства и приспособления. Продолжитель­ность укладки слоев в форму сокращается при помощи шаблонов из «Майлара» с метками. Листы заданного размера предварительно укладывают и ориентируют на шаблоне. Когда форма готова для послойной укладки, собранный пакет переносят и аккуратно ук­ладывают в нее. Точная установка в определенном положении достигается с помощью меток, используемых для индексации. В большинстве случаев на форме для этой цели имеются специаль­ные штыри, над которыми должны точно располагаться соответ­ствующие отверстия в шаблонах. Иногда шаблоны имеют такую конфигурацию, что их можно установить в форме только единст­венным путем. Пакет слоев извлекают из шаблона прямо в форме уже в нужном положении, подсоединяют систему для удаления излишка связующего, после чего всю сборку помещают под элас­тичную диафрагму и отверждают.

Препреги, армированные ровингом, используют в виде много­слойных лент шириной 76 мм. Широко применяется лента шири­ной 600 мм. Обычно слои материала перед укладкой в форму на­резают на куски заданного размера. Для этого внутри оснастки устанавливается дополнительная подложка. Иногда в оснастке делают отверстия для подключения вакуума с целью закрепления подложки в заданном положении. Слои материала ориентируют с точностью до ± Г с помощью лентоукладочных головок или вруч­ную, используя нанесенные на столе направляющие линии, ли­нейки или чертежные машины с делительной головкой. При при­менении различных типов лент шириной более 457 мм или тесьмы укладываемые на стол листы имеют приблизительный размер. Затем их обрезают до нужных размеров лазером или водяной стру­ей. На листы, все еще находящиеся на столе для послойной ук­ладки, устанавливают шаблон с метками и приклеивают его к верх­нему слою. Только после того как этот слой соединяется с шабло­ном, удаляют дополнительную подложку. Тем же путем на шаб­лон можно перенести несколько слоев.

Существующие укладочные машины могут укладывать непо­средственно в форму ленты и тесьму шириной ^76 мм, но их применение ограничено сложностью формы изделий.