Модель, учитывающая явление проскальзывания на стенках
В этом разделе приводится краткое изложение математической модели течения Уланда [37], учитывающей явление проскальзывания на стенках. Она вытекает из закона Кулона для трения твердого тела о стенки и представляет собой уравнение равновесия между силами вязкости и силами трения для элементарного объема жидкости при течении через трубу (рис. 3.9):
R Ар Fr
vall = — ~ - PVc = — • (3.62)
Здесь рс — коэффициент трения скольжения; р — давление в рассматриваемом элементарном объеме.
SHAPE * MERGEFORMAT
р я Я2 |
J. |
(р + dp) к Я2
\ Fr = “Mgw = “MgP 2л Kdz |
£
Рис. 3.9. Баланс сил в элементарном объеме вязкого расплава с учетом трения на стенках канала
Интегрирование уравнения (3.62) с учетом граничных условий р = pL при z = L (где/?£ — давление в конце канала экструзионной головки) дает выражение изменения давления по длине трубы:
2П G |
СL-z) |
(3.63) |
p = pL-ex р |
Из уравнения (3.63) следует
(L-z) |
(3.64) |
W ~PV-G' ехР
Из этого уравнения следует, что, в отличие от случая прилипания расплава, при скольжении расплава вдоль стенки напряжение сдвига на стенке не остается постоянной величиной по всей длине канала (см. табл. 3.2 и рис. 3.10).
Рис. 3.10. Изменение давления и напряжения сдвига на стенке канала по его длине при проскальзывании расплава на стенках |
Из уравнений (3.62) и (3.64) следует, что сила трения FR возрастает с удалением от выхода из головки. При этом возможно, что сила трения FR возрастет настолько, что проскальзывание станет невозможным (г < zt). В этом случае напряжение сдвига на стенке хта11, которое вызывает сдвиговое течение, будет меньше, чем напряжение сдвига, необходимое для преодоления сил трения. По этой причине на начальном участке течения наблюдается прилипание расплава к стенкам канала (0 < z < г,). Дальше, на участке 2, < z < L, начинает развиваться проскальзывание на стенках, сопровождаемое сдвиговым течением жидкости (рис. 3.10). Приведенные ниже выкладки поясняют этот эффект.
г |
|||
R In |
1 |
(т + 3)V |
т |
2ЦС |
PlPg |
$nR3 |
Из уравнений (3.62), (3.64) и формул, приведенных в табл. 3.5 для степенного закона (2.5), получаем |
z^L-- |
(3.65) |
Подробное описание влияния параметров V, т и R на диапазон проскальзывания (L - г,) можно найти в работе [37].
Скольжение расплава по стенкам на всей длине канала будет всегда наблюдаться при Zj = 0. Необходимый для этого объемный расход Сможет быть получен из формулы
ф 7t J?3 |
(3.66) |
Р^Сех Р |
т + 3 |
I R ) |
2 |
Давление в точке отрыва расплава от стенки zi вычисляется из уравнений (3.65) и (3.63): 1
(3.67) |
Р1 |
(т + 3)У ф kR3
Давление на входе в фильеру р0 определяется из уравнения
(3.68) |
Ро ~ Р dP
■1
dр Ар
С учетом того, что |
-* (см. табл. 3.5), а также на основании уравнений
dz L
_ |
2 |
_ |
1 -1 |
— |
|||
(m + 3)V |
т |
2 L 1 |
1 - In |
l |
' (m + З)^7" |
||
ф kR3 |
R He |
PlPg |
[ флД3 J |
- |
(3.65) и (3.66), получаем Ро = |
(3.69) |
При полном прилипании расплава к стенкам по всей длине канала давлениерон вычисляется по следующей формуле (ср. с табл. 3.5):
1
(m + 3)V |
(3.70) |
2 L
Роя= р
ф kR3
Это значение больше давления, наблюдающегося в случае, когда на некотором участке канала наблюдается проскальзывание расплава настенках (см. рис. 3.10).
На основании уравнения (3.64), с учетом обобщенной формулы (2.5), а также условия т = xwall ■ г / R (см. табл. 3.2) получаем следующее уравнение:
Проинтегрировав это уравнение и приняв во внимание граничное условие v2 = vg
при г = R, получим уравнение для профиля скоростей:
'2 iGm |
PlV-g |
(3.72) |
v + ф |
СL-z) |
R |
R |
gm+ 1 _ rт+ 1 |
т + 1 |
exp |
Здесь скорость скольжения как и вязкостная составляющая скорости, являются функциями z.
Дальнейшее интегрирование позволяет получить выражение для v ;
R |
(L-z) |
(3.73) |
exp |
R |
т + 3 |
vg = -№ьРс)п |
Из этого уравнения очевидно, что максимальное значение vg наблюдается в конце головки, а в точке отрыва потока zl (переход от прилипания к проскальзыванию) = 0 (см. уравнение (3.65)).
G О Q. О |
На рис. 3.11 показано развитие профиля скорости на участке канала экструзионной головки Zj < z < L [37]. Для рассматриваемого здесь примера на участке (L - z) > 2,36 см наблюдается чисто сдвиговое течение, для которого справедливо граничное условие v? = v = 0 на стенке канала, тогда как стержневое течение устанавливается на выходе из канала (где v2 ~ vg). Вследствие перестройки профиля скоростей существует и компонента скорости в радиальном направлении г. Этой составляющей можно пренебречь, так как vr« vz [37]. Совершенно очевидно, что явление проскальзывания расплава по стенке наиболее выражено к выходу из канала, а в противоположном направлении его влияние уменьшается. Это означает, что проскальзывание
R = 0,41 см ф = 10'5-8979 rr? m/Nm с
У= 9,0 см3/с т = 2,5 р = 1 бар
ИС=0.2
Безразмерный радиус r/R Рис. 3.11. Развитие профиля скорости в канале для <z< L
на стенках начинается в зоне выхода из канала. Подобное явление наблюдали и при реологических исследованиях течений полимерных расплавов.
Хотя метод, представленный в настоящем разделе, правильно описывает тенденцию полимерных расплавов к проскальзыванию на стенках, существуют и препятствия к его практическому применению. Это невозможность точного определения коэффициента трения рсдля полимерных расплавов и проблема корректного выбора скорости проскальзывания на стенках v^. Технические сложности экспериментальных измерений не позволяют получить данные [39], которые зависят как от свойств полимерного расплава, так и от материала стенок канала [25]. Поэтому, к сожалению, выражения, полученные в данном разделе, на настоящий момент представляют больше теоретический, нежели практический интерес.
Следовательно, при разработке экструзионных головок для переработки полимерных расплавов, имеющих тенденцию к проскальзыванию на стенках канала, единственно доступными альтернативными вариантами являются либо эмпирический подход к определению перепада давления с использованием прототипа конструируемой головки, либо использование математических моделей, полученных на основе предположения об отсутствии проскальзывания расплава на стенках и поэтому дающих завышенные значения перепада давления по сравнению с наблюдающимися на практике.