Несмотря на то, что при комнатной температуре термопластич­ные препреги являются жесткими и сухими материалами, их можно формовать при нагревании выше температуры стеклования и плавить после непродолжительной выдержки при температуре плавления. Термопластичные препреги можно неограниченно долго хранить при комнатной температуре без всяких специаль­ных предосторожностей. Они не подвергаются деструкции под действием влаги в такой степени, как препреги на основе термо­реактивных смол.

Среди препрегов, предложенных для получения слоистых пластиков, работающих при температурах до 179 °С, следует от­метить полисульфоновые препреги. Создаются препреги на основе жгутов, ровингов и тканей. Технология их получения еще не пол­ностью разработана.

В применяемых в настоящее время препрегах излишек смолы не удаляется. Листы материала порознь термоформуют примерно при 204 °С, охлаждают до комнатной температуры и укладывают стопкой в форму. Полученный пакет листов затем подвергают фор­мованию с эластичной диафрагмой под вакуумом или в автоклаве при 315 °С. Продолжительность выдержки при температуре плав­ления зависит от толщины пакета. Для плавления восьмислойного слоистого пластика, армированного углеродным волокном, тре­буется не более 30 мин.

Полному расплавлению полимера мешают наличие деструкти - рованного материала на поверхности препрега и загрязняющих примесей, а также неоднородные условия плавления. Из-за по­верхностных загрязнений происходит расслоение материала и уве­личивается его пористость. Препреги на основе жгутов и ровин­гов наиболее пригодны для изделий плоской формы или имеющих поверхность одинарной кривизны. Препреги, армированные тка­нью, целесообразно использовать для деталей изогнутой формы.

В качестве термопластичных матриц находят применение по- лиарилсульфоны, полиэфирсульфоны и акриловые смолы. Л. По - вермо с соавторами [2] описывают очень многообещающее по­тенциальное использование лент из акриловой смолы и графити - рованного волокна на работающих на солнечной энергии косми­ческих орбитальных станциях. Предварительные испытания пока­зали, что эти материалы имеют очень высокую механическую проч­ность и долговечность.