Кремнийорганические полимеры представляют собой высокомо - лекслярные соединении, содержащие в основной цепи гомнпы —Si—О—.

Наибольшее практическое значение имеют полиорганоси - локсаны общей формулы

. R

где R — органический радикал.

Полиорганосилокеаны в зависимости от функциональности исходных мономеров могут быть термопластичными и термо - реакгнйнкми. Они получаются по реакции поликонденсации нз енлаиолов. которые образуются при гидролизе алкилхлорсила- нов. Из бифункциональных соединении образуются линейные полимеры, а также циклические соединения. Из трнфункцио - нальных енлаколев образуются сетчатые полимеры.

Разветвленные термореактпвные олигомеры получаются при гидролизе смеси би - и трифуикцнокальных соединений. Б про­мышленности чаще всего используют днмети. плихлорсилап и. метилтрихдоренлан. При получении термореактивных полиме - тилсилоксанов соблюдается отношение R : Si<2; при этом обра­зуются твердые, но очень хрупкие продукты. При увеличении

отношении R : Si снижается их хрупкость, но повышаются тем­пература и продолжительность отверждения. Следовательно, изменяя соотношение би - и трнфункциопальиых силанов, мож­но регулировать частоту сшивки полимеров. Увеличение коли­чества углеродных атомов в радикале полимера (например, полиэтиленсилоксан) увеличивает гибкость, но затрудняет от­верждение. При получения термореактивных полиметиленлок - сапов соотношение R и Si должно быть меньше 2. Для полиэти - ленсилоксанов оно оптимально в пределах 0,5—1,5. Прн мень­шем отношении степень отверждения увеличивается, к же на ранних стадиях поликоиденсации полимер теряет свою раство­римость.

Введение арильных групп повышает теплостойкость, но в го же время увеличивается хрупкость сшитых полимеров. Напри­мер, полифенилсилоксаи устойчив до 400 ЯС.

В промышленности для производства пластмасс используют 60- 70%-ные растворы полиорганосилоксанов, которые при на­гревании в процессе изготовления изделий переходят в неплав­кое и нерастворимое состояние.

Отверждение кремнийоргапических олигомеров может уско­ряться в присутствии катализаторов: олово - и титаноорганнче - ских соединений, органических солей щелочных металлов, свин­ца, железа, кобальта, а также аминов и их комплексов.

Силиконы выпускаются в виде смол и лаков, применяемых в производстве пресс-порошков, волокнистых и слоистых плас­тиков.

Наибольшее распространение в качестве связующего полу­чили олигомеры на основе метил - и фенилхлорсиламов.

Кремиийорганические пресс-порошки содержат также мине­ральные и органические наполнители, смазывающие вещества н красители. Изготавливают их суховальковым методом. Пресс - порошки применяются для производства деталей электро - и радиотехнического назначения. Пресс-порошки, наполненные кварцевой мукой, используют для опрессовки диодов, транзис­торов и других полупроводниковых устройств. Эти детали вы­держивают действие повышенных температур (200—300°С). сохраняют свои диэлектрические свойства во влажной атмо­сфере.

Волокниты на основе силиконов содержат в качестве напол­нителя асбест, стеклянное, кремнеземное и кварцевое волокна.

Асбестовое волокно повышает термостойкость, а стеклянное, кремнеземное и кварцевое значительно улучшают механические и диэлектрические показатели.

Эти материалы успешно применяются для изготовления из­делий, работающих в условиях мощных дуговых и искровых электрических разрядов. Кремиийорганические стеклотекстоли - ты способны длительно работать (2000 ч) прн 300°С и кратко­

временно — при 600—700 СС без значительного ухудшения электроизоляционных свойств. Основное их назначение — элект­ротехническая промышленность (держатели горячих электродов, выключатели, каркасы катушек и т. д.).

Для конструкционных целей применяют стеклопластики на основе, модифицированных кремкийорганическнх олигомеров

Широко используются в промышленности силиконовые лаки :: жидкости. Лаковые покрытия применяются н устройствах, работающих при температурах 400—450°С, в электропечах, камерах сгорания, дымовых трубах, для покрытия обмоток электродвигателей и т. д. Недостатком их является невысокие адгезия и когезия. Для улучшения адгезионных свойств поли - сфганосилоксаны модифицируют. Жидкие силиконы применяют а качестве смазок, гидравлических жидкостей, для обработки меха, тканей, стекла, керамики.