Технологические параметры
Для переработки каждого типа эпоксидной смолы используют соответствующую технологию.
При технологии «мокрого» формования слоистых пластиков и мокрой намотки с волокнистым наполнителем требуется смола с невысокой исходной вязкостью, что обеспечивает хорошую смачиваемость армирующих волокон и распределение смолы в композиционном материале. Для снижения вязкости системы часто добавляют реакционноспособные разбавители (см. табл. 5.2). «Время жизни» эпоксидной композиции должно быть достаточно велико, чтобы ее переработка не осложнялась быстрым отверждением.
Отверждение эпоксидной смолы алифатическими аминами происходит гораздо быстрее, чем ароматическими. В первом случае «время жизни» смолы может варьировать от нескольких минут до нескольких часов, тогда как во втором — до 24 ч и более [24, 49, 50].
Эпоксидные композиции, отверждаемые ангидридами кислот (см. табл. 5.5), могут существовать без отверждения очень долго (например, 2 мес для НМА). Однако при введении ускорителя «время жизни» композиции уменьшается до нескольких часов в зависимости от типа и количества ускорителя.
Препреги обычно хранят при низких температурах, чтобы предотвратить до нужного момента дальнейшее отверждение смолы (наступление стадии В). Обеспечение контролируемого и хорошо воспроизводимого протекания процесса отверждения препрега является чрезвычайно важной задачей. Ее решение позволяет провести процесс таким образом, чтобы за «время жизни» препрега придать ему необходимые форму и структуру. В табл. 5.17 перечислены параметры, которые следует контролировать в процессе переработки смолы.