Гоунтовка горячей сушки для промышленного применения
Используют [7] смесь разветвленного насыщенного полиэфира, реакционноспособной иминомеламиновой смолы и небольшого количества эпоксидной смолы для улучшения адгезии и коррозионной стойкости покрытия. Композицию пигментируют диоксидом титана, желтым железооксидным пигментом и сульфатом бария (наполнитель) [8]. В качестве смачивающего агента применяют органическую соль кальция [4], а агента растекания - очень малое количество модифицированного силиконового масла. Для достижения хороших технологических свойств используют смесь относительно высококипящих неполярных и полярных растворителей.
Состав композиции приведен в табл. 2.26. Смесь компонентов 1 - 8 диспергируют в ротационной мельнице. Компоненты 9-14 смешивают отдельно и вводят в состав непосредственно перед нанесением методом распыления.
Соотношение используемых пленкообразователей: насыщенный
Полиэфир : меламиновая смола : эпоксидная смола = 65 : 25 : 10, соотношение пигмент: пленкообразователь = 1:1
12,90 / 4,1 + 0,20 / 4,0 + 19,40 / 4,2
ОКП= ------------------------------------------------------------------- »100% = 23%
12,90 / 4,1 + 0,20 / 4,0 + 19,40 / 4,2 + 20,94 /1,2 + 8,05 / 1,5 + 3,25 /1,2
Разбавитель - сольвент-нафта : метоксипропанол = 75 : 25.
Вязкость для нанесения пневмораспылением: 30 с (DIN 4/23°С).
Условия отверждения - 20 мин при 170°С.
Толщина сухой пленки - 35 мкм.
Таблица 2.26 Рецептура грунтовки горячей сушки для получения покрытий промышленного применения
|
Таблица 2.26 (продолжение)
|
Примечание. 1,9- Setal 183 фирмы Akzo Resins; 2 - Titan dioxide 11 P фирмы Titafrance; 3 - Bayferrox 316 фирмы Bayer AG; 4 - Blancfixe F фирмы Sachtleben; 10 - Setamine US 138 фирмы Akzc Resins; 11 - Epikote 1001 фирмы Shell; 14 - Baysilon Lackadditive OL-31 фирмы Borchers GmbH. |