Вследствие упругих деформаций при гибке деталь изменяет форму и размеры. Поэтому эти обязательства учитываются при проектировании гибочного инструмента. Так как в большинстве случаев пружинение детали положительно, т. е. угол детали получается больше угла штампа, то при проектировании угол штампа должен быть взят меньше угла детали. Пружинение зависит: 1) от рода, свойств материала, от его предела текучести, 2) от степени деформации, 3) от толщины (при меньшей толщине – больше пружинение), 4) от формы детали (вида гибки). Распружинивание П больше чем у V.

Не зависит распружинивание от глубины матрицы, от ширины заготовки. При свободной гибке пружинение больше, чем при несвободной.

Рис. 11.3 Схема к определению радиуса в следствии пружинения (а) и при соответствии полной деформации угла штампа (б).

Изменение радиуса детали вследствие пружинения можно определить. Если принять, что деформация крайнего волокна к моменту окончания гибки известна (рис.11.3а), то:

(11.11)

Положим, что известна упругая деформация, которая будет снята в результате упругой разгрузки. По закону Гука

коэффициент Пуассона, критическое напряжение в растянутых волокнах.

Рассматривая гибку, как напряженное объемное состояние:

можно определить по диаграмме, считая что .

(11.12)

При растяжении.

Пренебрегая утонением стенки (изменение толщины )

(11.13)

Приближенно, но достаточно точное угловое пружинение можно определить из условия, что полная деформация соответствует углу штампа (рис.11.3б). Остаточная деформация соответствует углу (угол детали):

или . Угол пружинения

(11.14)

(11.15)

Для определения угла пружинения можно использовать и следующие зависимости:

Для V детали (11.16)

Для П детали (11.17)

плечо гибки =

зазор, коэффициент, характеризующий положение нейтрального слоя

Для жестких металлов величина пружинения , для мягких .

Мероприятия, устраняющие пружинение.

Рис. 11.4 Способы устранения пружинения

А-растяжения; б-пуансон с уступом.

1) Гибка с растяжением (рис.11.4а).

2) Применение гибочных пуансонов с уступом (рис.11.4б).

3) Учет распружинивания при проектировании.

4) Гибка с подчеканкой (в самом штампе или вне его).

Точность – на нее влияют: 1) пружинение, 2) неточность фиксации 3) смещение заготовки в процессе гибки 4) неравномерность механических свойств, 5) неравномерность по толщине, 6) неточность изготовления штампа.