Натуральные и синтетические каучуки в чистом виде не используются. Чтобы придать резинам требуемые свойства каучуки смешивают с неорганическими и органическими сыпучими или жидкими веществами, затем их вулканизуют. Все эти вещества объединяются общим названием ингредиенты. Если ингредиенты используют в небольших количествах, то их называют химикаты. Компоненты резиновых смесей в зависимости от их назначения делят на следующие группы:

1) каучуки и регенерат;2) вулканизующие вещества;3) ускорители вулканизации;

4) активаторы вулканизации;5) противстарители,6) пластификаторы,7) наполнители (активные и неактивные);8) наполнители специального назначения (замедлители подвулканизации; красители; парообразующие компоненты; абразивные вещества и т. д.);9) вспомогательные материалы. Кроме того применяют вещества, которые обеспечивают обработку или изготовление резиновых смесей. Это диспергаторы ингредиентов, активаторы пластикации каучука, вещества которые повышают клейкость смесей. Большинство из перечисленных компонентов не только изменяют свойства но и влияют на сам технологический процесс. Смеси, которые содержат каучук и ингредиенты, которые необходимы только для вулканизации, называются ненаполненными. Перечень компонентов, с-ва резиновой смеси, называют рецептом. Рецепты записывают в различной ф-ме:1) содержание каждого ингредиента в массовых частях на 100 м. ч каучука.2) сод-е каучука и ингредиентов смеси в массовых процентах.3) сод-е каучука и ингредиентов смеси в объемных процентах. рабочий рецепт: содержание ингредиентов в кг, которое соответствуют загрузочной емкости оборудования. При выборе и разработке ингредиентов для резиновых смесей необходимо, чтобы они не меняли свой хим с-в при длительном хранении; не меняли физ. св-в, в рез-те изменения формы, кристаллизации и других факторов; чтобы они имели высокую дисперсность; хорошие технологические св-ва; не должны быть токсичными, летучими, иметь неприятный запах. Нужно учитывать экономические факторы и проблемы охраны ОС.

Вулканизация фенолформальдегидными смолами.

Для вулканизации непредельных каучуков, особенно каучуков с малой непредельностью – это бутилкаучук, этиленпропиленовый каучук (тройной сополимер) использует фенолформальдегидные смолы.

Смолы должны содержать не менее 3% метилольных и метиленэфирных групп. Они представляют твёрдую, хрупкую прозрачную массу, которую перед применением надо измельчить. Температура вулканизации в присутствии смол 140-1800С. Они способны повысить теплостойкость и стойкость к тепловому старению и чаще всего применяется для вулканизации бутилкаучука, а также его смесей с этиленпропиленкаучуком (тройной сополимер) при производстве диафрагм и камер в автомобильных покрышках.