Шахтная печь конструкции ГИПРОСТРОМ (г. Москва) производительностью 30 т/сут. (рис.81) предназначена для работы на многосернистом мазуте марок 40, 100, теплотворностью QH =9000 ккал/кг. Шахта печи в зоне обжига имеет квадратное сечение в поперечнике размером 2X2 м (разрез Б— Б), которое в зоне охлаждения плавно пере­ходит на размеры 1,6x1,6 м (на уровне выгрузочной решетки)- Зона подогрева печи имеет круглое сечение диаметром 2 ж и в

Рис. 8!. Шахтная печь на жидком топливе производительностью

30 т/сут.:

^хТ/ЛГсГя* ЈaKt2о™ГЗУ1НЫе ф0рсунки-

Шихты, 7 — скнпо&эй подъемник Л fi - отверстия датчиков уровнемера хранительный 'SS^STS^^^SS^. Ж^зов! ^ рабанный затвор

Своей нижней части плавно переходит на квадратное. Рабочая высота шахты 19,2 м, средняя площадь поперечного сечения в зонах обжига и подогрева 3,57 м2.

Кладка шахты выполнена из красного кирпича с максималь­ной толщиной 380 мм. Футеровка выложена многошамотным кирпичом марки Д длиной 345 мм. Теплоизоляционная засыпка трепелом между стальным кожухом и кладкой составляет тол­щину 62 мм. Гляделки 5, расположенные в два яруса, предназ­начены для контроля процесса обжига.

Мазут сжигают в печи при помощи шести ротационных фор­сунок 3 типа Р-1-150, из которых две вводят мазут в пространство под водоохлаждаемой балкой 4 (центральная подача мазута), а четыре остальные с противоположных сторон шахты периферий­но (разрез Б —Б).

Форсунка подает распыленный мазут в форкамеру 2, где он предварительно газифицируется. Образовавшиеся продукты га­зификации поступают либо в подбалочное пространство, где, перемешиваясь с воздухом, сгорают, либо периферийно в слой материала, где, смешиваясь с движущимся по шахте воздухом, сгорают в межкусковом пространстве. К форсункам мазут по­дается насосом Л1Ф-18 при давлении до 25 кГ/см2.

Первичный воздух (для газификации мазута) и вторичный вводят в форсунки и под выгрузочную решетку 1 от вентилятора ЭВР-№3 (ув = 3500 м3/ч, Н=60 мм вод. ст.). Дымовые газы че­рез отверстие 10 удаляются из печи дымососом Д-12 (t>B= = 20 000 м3/ч, #=225 мм вод. ст.) и перед выбросом в атмосферу проходят очистку в группе циклонов НИИОГАЗ ЦН-15 диамет­ром 800 мм. В верхней части установлен предохранительный взрывной клапан 9.

Известняк загружается в печь скиповым подъемником 7 с ковшом емкостью 0,5 м3. Герметизация печи и распределение шихты по сечению осуществляется двухклапанным затвором. Известняк подается в печь автоматически по сигналу указателя уровня загрузки печи, установленного в отверстиях 6 шахты.

Известь выгружается решеткой 1 с возвратно-поступательным движением. Герметизация низа печи и выдачи извести на транс­портер осуществляется барабанным затвором 11.

Печь имеет следующие показатели: средний плоскостной съем извести — 8,4 т/м2-сут объемный — 0,46 т/м3 • сут удельный расход условного топлива — 183 кг/т извести.

Шахтная печь конструкции ГИПРОСТРОМа на жидком топливе производительностью 100 т/сут- имеет в зоне обжига в поперечном сечении овальную форму с размерами в свету 3,3X3,3 м, которое в зоне подогрева переходит на круглое диаметром 4 м. Полезная высота шахты 18 м, средняя площадь поперечного сечения зоны обжига и по­догрева составляет 11,28 м2.

Кладка шахты выполнена из легковесного шамотного кирпи­ча марки БЛ-1,3 с максимальной толщиной в зоне обжига 580 мм. Зона обжига футерована хромомагнезитовым кирпичом, толщина слоя 345 мм. Зоны подогрева и охлаждения футерованы многошамотным доменным кирпичом. Между кожухом печи и кладкой имеется теплоизоляционная засыпка трепелом толщиной 50 мм.

Мазут вводят в печь в два яруса. На нижнем ярусе располо­жены четыре подбалочные форсунки и четыре периферийные форсунки (.по две с противоположных сторон). Две водоохлаж - даемые балки расположены параллельно и проходят через по­перечное сечение шахты. Расстояние между осями балок равно 1,4 м.

Веркний ярус расположен на 3,1 м выше нижнего. Водоох - лаждаемая балка верхнего яруса установлена перпендикулярно направлению двух балок. нижнего яруса. На верхнем ярусе уста­новлены две подбалочные форсунки. Для распыления мазута ис­пользуются механические форсунки.

Мазут к форсункам подается под давлением до 25 кГсм? Насосом марки Л1Ф-18 производительностью 1,26 м3 мазута в час.

Печь рассчитана на использование многосернистого мазута марок 40, 100.

'Известняк загружают в печь скипом с ковшом емкостью 0,75 м3 и двухклапанным затвором. Выгружают из печи известь выгрузочной решеткой с возвратно-поступательным движением.

Печь имеет следующие характеристики: плоскостной съем из­вести— 8,8 т/м2-сут объемный — 0,5 т/м3• сут-, удельный расход условного топлива — 184 /сг/г извести.