Все дефекты сварного шва подлежат обязательному устране­нию, а если это невозможно, сварное изделие бракуется.

В конструкциях из стали допускается устранение дефектов плазменно-дуговой или воздушно-луговой строжкой с последую­щей обработкой поверхности абразивами. Можно устранять наруж­ные дефекты шлифовкой. Если производится заварка выборок в швах, подлежащих обязательной термической обработке (из леги­рованных и хромистых сталей), то приступать к исправлению де­фектов следует только после отпуска сварного соединения (при 450—650°С).

При удалении дефектных мест целесообразно соблюдать оп­ределенные условия. Длина удаляемого участка должна быть рав­на длине дефектного места плюс 10— 20 мм с каждой стороны, а ширина разделки выборки должна быть такой, чтобы ширина шва после заварки не превышала его двойной ширины до заварки. Фор­ма и размеры подготовленных под заварку выборок должны обес­

печивать возможность надежного провара в любом месте. Поверх­ность каждой выборки должна иметь плавные очертания без рез­ких выступов, острых углублений и заусенцев. При заварке дефек­тного участка должно быть обеспечено перекрытие прилегающих участков основного металла.

После заварки участок необходимо зачистить до полного уда­ления раковин и рыхлости в кратере, выполнить на нем плавные переходы к основному металлу.

Удаление заглубленных наружных и внутренних дефектов (де­фектных участков) в соединениях из алюминия, титана и их спла­вов следует производить только механическим способом — выш - лифовкой абразивным инструментом или резанием, а также вы­рубкой с последующей зашлифовкой.

Подрезы принято устранять наплавкой ниточного шва по всей длине дефекта. Однако это ведет к повышению расхода сварочных материалов. В таких случаях целесообразно применять оплавче - ние подреза аргонодуговыми горелками, что позволяет «сгладить» дефекты без дополнительной наплавки.

Наплывы и неравномерности формы шва исправляют механи­ческой обработкой дефекта по всей длине.

Кратеры швов заваривают.

Прожоги в швах наблюдаются редко, их зачищают и заварива­ют.

Заварку дефектного участка производят одним из способов сварки плавлением (ручной дуговой, дуговой в среде инертных га­зов и др.).

Исправленные швы сварных соединений должны быть повтор­но проконтролированы в соответствии с требованиями, предъяв­ляемыми к качеству изделия. Если при этом вновь будут обнаруже­ны дефекты, то производят их повторное исправление с соблюде­нием необходимых требований. Число исправлений одного и того же дефектного участка, как правило, не превышает трех раз.