На первый взгляд, изготовить сухую строительную смесь довольно легко – засыпать сырье в смеситель, расфасовать, и смесь готова, можно продавать. На самом же деле, это очень ответственный процесс, требующий специального оборудования, и особенно точного весового.

Предварительная стадия производства – закупка сырья. Здесь важно выбирать поставщиков, продающих качественные составляющие смеси, так как от этого зависит конкурентоспособность конечного продукта производства линии сухих смесей. Имея сверхсовременное производство, отличную технологию и штат высококлассных специалистов, некачественно сырье перечеркнет все эти преимущества.

Не менее важный этап – хранение сырья. Так как основные компоненты смеси являются гидрофобными (цемент, гипс), важно соблюдать определенный режим влажности на складе сырья.

Рассмотрим технологию изготовления на примере сухих цементно-песчаных смесей.

Схематически производственный процесс можно разделить на несколько этапов:

1. Прием компонентов

Мостовой кран передает мешки с цементом на площадку бункера 1, где они распаковываются рабочими и подаются в бункер. Таким же методом песок поступает в бункер 2 и 3.

2. Дозирование

Из бункера песок и цемент поступают по шнеку 11 в дозатор 4, где они взвешиваются тензометрическим методом.

3. Смешивание и внесение добавок

Дозированная песко-цементная смесь поступает в непрерывно работающий смеситель 8 через приемный бункер 5. Туда же вручную подаются специальные добавки.

4. Фасовка

После окончания цикла смешивания готовый продукт поступает в фасовочную машину 10, где через приемный бункер 9 смесь поступает в фасовочные мешки.

Хранить готовые сухие строительные смеси необходимо, как и сырье, в специальных складских помещениях со строгим влажностным режимом.