ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ПЛАСТМАСС

В СССР существует и действует система законодательных актов н соответствующих им социально-экономических про­грамм, обеспечивающих безопасность труда, сохранение здо­ровья н работоспособность человека.

Безопасность труда - это сочетание безопасной техники, условий проведения технологических и производственных про­цессов, системы мероприятий по охране труда. В настоящее время разработана и действует система стандартов безопасно­сти труда (ССБТ)

Для создания безопасных условий труда и соблюдения норм промышленной санитарии необходимо выполнение определен­ных требований, заложенных в нормативных документах.

Требования к размещению оборудования. Производство из­делий из пластмасс рекомендуется размешать в отдельных одноэтажных корпусах Оборудование, при работе которого выделяется избыточная теплота {прессы, литьевые машины, экструдеры и т. д.), обычно устанавливают около наружных продольных стен с окопными проемами для обеспечения естест­венной вентиляции и теплое время года. Фронт машин должен располагаться перпендикулярно оконным проемам во избежание попадании на работающих вредных выделений.

Размещение машин, аппаратов, транспортных средств и дру того производственного оборудования должно обеспечивать удобные и безопасные условии обслуживания и ремонта.

Основные проходы но общему фронту обслуживания аппа­ратов и оборудования должны быть не менее 1,5 м; рабочие проходы между машинами и стенами помещений при необходи­мости кругового обслуживания должны быть не - менее 1 м про работе с пожароопасными веществами и не менее 0.8 м при использовании обычных веществ.

Расстояние между прессами с оборудованием для них долж­но составлять не менее 1,2 м, между осями агрегатов для труб­ных линий — не менее 3,5 м, между осями экструдеров, распо­ложенных в одном ряду, прн диаметре червяка 32, 45, 63 мм - соответственно не менее 2, 3,5 и 5 м. Расстояние между стенкой помещения и задней стенкой экструдера для машин с червяком диаметром до 45 мм должно составлять не менее 2 м и диамет­ром более 45 мм — не менее 2,5 м.

Маршрут (путь) движения внутрицехового транспорта (транспортеров, тележек, автокар и т. д.) необходимо обозна­чать ограничительными линиями, их скорость движения не должна превышать 5 км/ч.

Планировка цеха н расположение оборудования должны обеспечивать проведение технологического процесса без воз­вратных и пересекающихся грузопотоков.

Требования к вентиляции, отоплению и освещению. Метео­рологические условия (температура воздуха, его влажность и скорость движения) в цехах по переработке пластмасс экстру­зией, литьем иод давлением, таблетированием и механической обработкой изделий должны соответствовать требованиям, ''предъявляемым к помещениям, к которых выделяется незначи­тельное избыточное тепло (84 кДж/.м3ч и менее), а в цехах прессования — требованиям, предъявляемым к помещениям, в которых выделяется значительное избыточное тепло (более 84 кДж/м3ч). Для поддержания нормальных метеорологиче­ских условий в цехах предусматривается вентиляция как об­щеобменная вытяжная, так и местная для удаления вредных веществ, выделяемых при переработке пластмасс. В современ­ных цехах местные отсосы, удаляющие особо вредные вещества (1-го и 2-го классов опасности), блокируют с технологическим оборудованием таким образом, чтобы оно не могло работать при бездействии местной вытяжной вентиляции.

Восполнение 'объема воздуха, удаляемого системами вытяж­ной вентиляции, осуществляется принудительной приточной вен­тиляцией с подачей воздуха в рабочую зону.

Отопление в производственных помещениях, как правило, делают воздушным, совмещай с приточной вентиляцией.

Освещение предусматривается естественное и искусственное. Естественное освещение делают боковым, верхним и комбини­рованным через окна и световые фонари. Искусственное осве­щение делают общим и комбинированным. Кроме рабочего освещения, должно быть аварийное освещение для безопасного продолжения работы или для эвакуации людей при вы ключе нии основного рабочего освещения. Оно имеет независимый источник питания.

Для освещения оборудования во время ремонта используют низковольтные переносные светильники на 12 и 36 В.

Требования к элсктро-, взрыво - и пожаробезопасности. Все оборудование з цехах по переработке пластмасс должно иметь защитное заземление, зануленне; должны быть преду­смотрены защитное отключение, использование разделяющих трансформаторов, применение надежной изоляции и механиче­ских ограждений, блокировочные и сигнальные устройства, за­щитные средства; там, где возможно, оборудование должно работать под невысоким напряжением.

Взрыво - и пожароопасность на предприятиях по переработке пластмасс связана в первую очередь с высокой запыленностью производственных помещений и вредными выделениями. Поэто­му электрооборудование должно быть установлено во взрыво­безопасном исполнении.

Требования к безопасности основных элементов оборудова­ния. Согласно общим требованиям безопасности, иредъявляс мым к основным элементам конструкций, во избежание механических травм в процессе эксплуатации и при транспор­тировании кромки станин и наружных выступающих частей оборудования должны иметь радиус закругления не менее 10 мм для крупногабаритных деталей и 3 мм — для других вы­ступающих частей.

Конструкция оборудования должна обеспечивать удобство и безопасность ого обслуживания и ремонта, монтажа и демон­тажа узлов, механизмов и технологической оснастки. Располо­жение различных устройств (трубопроводы, шланги' и т. д.) не должно затруднять обслуживание и управление оборудо наймем.

Оборудование по переработке пластмасс должно иметь устройства, исключающие перемещение его подвижных рабочих органов за пределы установленных границ, а также внезапные его перегрузки (повышение давления в системах энергоноси­телей, силы электротока, выход других контролируемых пара­метров за установленные пределы) и связанные с этим аварий­ные ситуации.

Оборудование должно быть снабжено защитными устройст­вами, выполненными для конкретных вариантов и условий работы. Например, управление двумя руками, подвижные и не­подвижные ограждения и т. д. Необходимо, чтобы конструкции этих устройств были просты в изготовлении, надежны в работе и доступны для осмотров и ремонта.

Узлы и механизмы, подлежащие частой смазке и располо­женные в труднодоступных местах, должны обеспечиваться системой централизованной смазки. Поступление масла в места смазки должно контролироваться автоматически или операто­ром. Утечка масла из соединений маслопроводов и емкостей должна быть исключена.

Бункеры машин, на которых перерабатываются порошкооб­разные продукты или грапу. ип с плохой сыпучестью, должны снабжаться специальными приспособлениями (ворошители. виб­раторы я и), исключающими возможность зависания мате­риала Бункер должен иметь смотровое окно для контроля за уровнем его заполнения и крышку во избежание несчастных случаев. Загрузка бункера должна но возможности осущест­вляться алев «(/транспортом.

Работающий допускается к работе на оборудовании только после прохождения инструктажа, знакомящего его с устройст­вом оборудования, принципами работы на нем, правилами безопасной эксплуатации и получения удостоверения па право самостоятельной работы. Работающий песет полную ответствен­ность за соблюдение норм и правил техники безопасности.

Комментарии закрыты.