Сварка углеродистых конструкционных п алей

Низкоуглеродистые стали, содержащие до 0,2% углерода, свариваются без ограничений при использовании типовых сварочных мате­риалов. В зависимости от степени ответствен­ности свариваемого изделия пользуются Элек­тродами типов Э38, Э42 и Э42А.

Электроды Э38 применяются для изготов­ления неответственных изделий, электро­ды Э42 — для итв ітственньтх и Э42А — для особо ответственных изделий. Для сварки изде­лий из тотстьл листов (6 > 15 мм) и в неудоб­ных для сварщика положениях (монтажная сварка в строительстве) следует использовать электроды с повышенной прочностью наплав­ленного металла типов Э46 и Э46А.

Это требование объясняется тем, что выпол­нение многослойных швов больших сечений в неудобных положениях трудно осуществить без внутренних пороков. Гарантия прочности со­единений достигается применением электродов, дающих повышенную прочность металла шва.

Причины образования пор, непроваров, под­резов при сварке низкоуглеродистых сталей рассматриваются в гл. XXV. Швы, coei иняю - щие низкоуглеродистые стали, выполненные всеми видами дуговой и газовой сварки, обла­дают вполне удовлетворительной стойкостью против образования трещин.

Среднеуглеродистые стали, содержащие от 0,2 до 0,45% углерода, свариваются с серьезны­ми ограничениями, чтобы при сварке не обра­зовали^ трещины. Стали марок ВСт4 различ­ной степени раскисления и различных катего­рий и сталь марки 25 при неправильно выбран­ном тепловом режчме сварки могут образовать трещины, главным образом в угловых швах или в первом слое многослойного стыкового шва, сваренного с обязательным зазором, в послед­них швах изделий с большой жесгкистью, а также если сварка выполняется при низких тем­пературах окружающего воздуха.

Сварку стали Ст4 следует выпслнять с от­носительно низкими скоростями охлаждения металла, шва. Трещины могут возникнуть в на­плавленном металле, тогда как в зоне термиче­ского влияния их, как правило, не бывает.

33. Механические свойства низколегированных ни экоуглерод истых сталей при данном химическом составе

Марка

стали

Механические

свойства

Химический состав, %

Ї

75

и

к

е

и

н

Ю

ан> кгс • м/см2

| углерод

а

*>

к

<6

а

Л

2

кремянй

хром

•в

С!

01

К

В

медь

ваяалий

молибден

8 1- <8 f-

бор

сера

фосфор

Поставка

14Г2

48-52

35 37

6,7 —8,5

0,14

1,40

0,22

0,07

0,10

0,10

-

Г"

-

0,025

0,013

Г орячека та­на*

10ХСНД

54—55

40—42

-

0,11

0,65

0,95

0,71

0,52

0,42

0,028

0,030

»

15ХСНД

56—61

40—42

4,2—5,4

0,17

0,70

0,55

0,73

0.40

0,27

0,024

0,019

»

14ХГНМ

85—89

75

5,0

0,16

1,20

0,30

1,10

1,40

0,10

0,40

0,020

0,020

»

15ХГ2СМФР

75—97

63 84

0,5—4,5

0,18

1,63

0,56

0,55

0,04

0,13

0,08

0,17

0,010

0,003

0,022

0,020

»

10Г2С1

53

36

11,1—13,9

0,10

1,44

0,97

0,09

0,04

0,23

0,02!

0,023

0,027

Нормализо­

ванная

ЬГ2СФ

68—90

54—62

5,2—7,7

0,18

1,60

0,52

0,02

0,05

0,13

0,07

0,01

0,024

0,023

»

12Г2СЫФ

77

70

5,8—7,4

0,11

1,36

0,60

0,07

0,04

0,06

0,13

0,18

0,018

0,022

0,020

Термоупроч­

ненная

Сталь Ст5 содержи-, от 0,29 до.0,37% угле­рода, поэтому свариваемость этой стали хуже свариваемости стали Ст4. Изделия из стали Ст5 нужно сваривать с дополнительным подогре­вом. Лучше всего дополнительный Harfi из­делия производить одновременно по двум сто­
ронам от оси шва на расстоянии 50—70 мм до температуры 100—200°С; для листов толщи­ной до 15 мм температура подогрева составляет 100 °С, для более толстых листов — 200°С.

Высокую стоі, кость металла шва против трещин и необходимые механические свойства сварочного соединения обеспечивают электро­ды УОНИИ-13/45 и УОНИИ-13/55, АНО-7, АНО-8, АНО-11, АНО-19 и др.

Еще более худшей свариваемостью облада­ют стали Стб и 40. Изделия из этой стали до­полнительно нагреваются при сварке и после сварки термически обрабатываются в печи.

Из высокоуглеродистой стали (С =0,46— 0,70%) сварные конструкции, как правило, не изготовляют. Эта сталь применяется в лктых деталях. Необходимость сварки может возник­нуть пои наплавке и ремонтных работах. В этом случае применяют те же приемы сварки, что и для других плохо сваривающихся сталей (пред­варительный или сопутствующий подогрев и последующая термообработка).

Оставить комментарий