СВарка с глубоким проплавлением

op (XXX a) 6)

jq

z'

Этот вид свапки еще называют также свар­кой опиранием. Для сварки применяют электро­ды с увеличенной толщиной покрытия. Сталь­ной стержень электрода плави гея несколько быстрее покрытия, в результате чего на конце электрода из покрытия образуется втулка (козы­рек). Опирая втулку электрода на поверхность изделия, сварщик перемещает дугу вдоль шва. Образующиеся при плавлении покрытия газы своим давлением вытесняют жидкий металл, образуя валик. При этом изделие проплавляется на большую глубину, чем при сварке электро­дом на весу. Объем наплавленного металла в сварном шве значительно уменьшается без сни­жения прочности шва. Этот способ сварки по­зволяет уменьшать глубину разделки кромок и сваривать металл значительной толщины без разделки кромок с большой скоростью. Сварку выполняют без колебательных поперечных дви­жений электрода.

ется на электроде, находящемся на более близ­ком расстоянии от свариваемого изделия. При плавлении этого электрода дуга переходит на другой стержень и т. д. Электродная гребенка позволяет глубоко опускаться в разделку кро­мок, располагая гребенку вдоль шва, поэтому можно глубоко проплавлять основной металл и получать хорошее формирование шва. Сварка электродной гребенкой позволяет повысить вдвое производительность по сравнению со сваркой обычным электродом.

Производительность ручной дуговой сварки можно повысить еще на большую величину, если использовать трехфазный ток. При сварке трехфазной дугой применяют два электрода, к которым подводятся две фазы от источника питания, а третья фаза — к свариваемому изде­лию. В каждый данный момент в процессе изменения синусоидального тока могут гореть ^дна или две дуги; при этом выделяется большое количество тепла, скорость плавления металла возрастает и производительность сварки увели­чивается в 2—3 раза по сравнению со сваркой однофазной дугой. Количество наплавляемого металла достигает 130 г/А-ч.

Однако при сварке трехфазной дугой сильно

49. Режимы сварки опиранием стыковых соединений без скоса кромок электродами ОЗС-З

Толщина листа, мм

Рекоменду­емый ^азор, мм

Диаметр

электрода,

мм

Ток, А

Глубина проплав­лення, мм

Одностс

ронняя с

варка

4

1,0

5

200

4

6

1,5

6

250

6

8

2,0

6

350

8

Двусторонняя сварка

8

1,0

6

350

5

10

1,0—1,5

6

350

6

12

1,5—2,0

8

450

8

16

2,0—2,5

8

450

9

Техника сварки опиранием заключается в том, что после зажигания дуги сварщик уста­навливает электрод под углом 70—80° к пло­скости изделия в сторону его движения. Нажи­мая на электрод, сварщик перемещает его вдоль шва.

Способ сварки опиранием особенно целесо­образно применять при выполнении углов) и

швов в положении «в лодочку», используя для этого электроды ОЗС-З и подобных им маррк. Кроме увеличения производительности при сварке опиранием получается высокое качество металла шва.

СВарка с глубоким проплавлением

3 І I

Рис. 109. Схема сварки:

а — наклонным электродов, 1 — электрод, 2 — обойма, 3 — штанга; б — лежачим электродом;

/ — шов, 2 — дуга, 3 —' электрод для возбуждения дуги, 4 — лежачий электрод, 5 — свариваемый ме­талл

Примерные режимы сварки опиранием при­ведены в табл. 49.

г

Сварку опиранием в вертикальном положе­нии по направлению сверху вниз можно вы­полнять электродами марки АНО-9. При на­ложении угловых швов с катетом 8 мм приме­няют электроды диаметром 4 мм; скорость сварки составляет 10 м/ч, что в два раза больше скорости сварки электродами УОНИИ-13/55 диаметром 5 мм.

Оставить комментарий