[2, р. 147]

Процесс предназначен для производства терефталевой ки­слоты, пригодной для выработки волокна. Лицензиар - фирма «Ве£и88а-Ни118 АО» (рис.57).

Диметилтерефталат и определенное количество воды, не со­держащей метанола, из колонны 7, требующееся для гидролиза, смешиваются в емкости 1 и поступают в гидролизер 2, в котором образуются терефталевая кислота и метанол. Метанол отпари­вается с острым паром, поступающим из испарителя 6. Реакци­онная смесь, выводимая с низа гидролизера, охлаждается в кристаллизаторе 3. После центрифугирования (4) терефталевая кислота сушится (5) и поступает на хранение. Фильтрат рецир­кулирует в испаритель 6. Отогнанные пары из гидролизера раз­деляют в ректификационной колонне 7. Кубовый остаток - вода рециркулирует в емкость смешения 1, а верхний продукт в сле­дующей колонне 8 разделяется на метанол, рециркулирующий на установку получения диметилтерефталата, и сточные воды в качестве кубового остатка, отправляемого на сжигание.

Завод мощностью 350 тыс. т/год терефталевой кислоты, вклю­чающий производство диметилтерефталата, для условий Германии

1998 г. требует капиталовложений 1300 нем. марок на 1 т/год.

Для производства 1 т терефталевой кислоты требуется 715 кг п-ксилола, метанола (на подпитку) - 60 кг, деминерализованной воды - 500 кг; расход топлива составляет 5.4 ГДж, электроэнер­гия не потребляется.

Продана лицензия на строительство завода мощностью 200 тыс. т/год на Тайване.