Фрезерные операции на станках с ЧПУ, как правило, состоят из черновых и чистовых переходов. Для выполнения чистовых переходов должны быть назна­чены промежуточные припуски и соот-

Рис. 6.18. Зоны обработки при фрезеровании: а — В — открытые (А — цилиндрическая фреза; б — торцо­вая фреза; в — концевая фреза); £ — полуоткрытая (концевая фреза); д — закрытая (концевая фреза); е — комбинированная (концевая фреза)

Ветствующие им межпереходные раз­меры. В общем случае припуски при фрезерной обработке могут быть назна­чены по таблицам или определены рас­четным путем [17, 40—42, 57, 62].

При назначении припусков на чисто­вую обработку необходимо учитывать специфику закономерностей резания при фрезеровании. Дело в том, что даже при чистовых режимах контурного фре­зерования концевыми фрезами, когда припуск минимальный и подача мала, ошибки, вызываемые деформацией си­стемы СПИД, в которой наиболее сла­бым элементом в большинстве случаев является инструмент, могут превышать допуск на размер. Поэтому при фрезе­ровании снижение производительности для получения точности не всегда дает желаемый результат.

В отдельных случаях можно значи­тельно уменьшить ошибки от деформа­ции системы СПИД за счет надлежа­щего выбора при программировании раз­мера чистового припуска [17] и схемы фрезерования. Последнее особенно важ­но, так как процессы резания в схемах фрезерования «против подачи» и «по по­даче» существенно различаются. Так, при чистовом фрезеровании по схеме «против подачи» стойкость инструмента и шероховатость поверхности хуже, но одновременно (при работе в зоне кон­такта не более двух зубьев) деформа­ции фрезы и детали меньше, поэтому припуск может быть назначен в размере до 30% диаметра фрезы [17].