ПРИМЕРЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ (РАБОТОСПОСОБНОСТИ) В КОНСТРУКЦИЯХ УТЕПЛЕНИЯ

Рассмотрим в качестве примера определение долговечности пе­нопласта ПСБ-С М35 при применении его в несъёмной опалубке. Для этого вида конструкций долговечность (работоспособность) утеплите­ля зависит от действующего на него напряжения [12].

Рассмотрим несъёмную опалубку фирмы "Velox" (см. гл. 9, рис. 26).

Для расчёта несъёмной опалубки фирмы "Velox" характеристики материалов взяты из табл. 16 [12]; схема ограждающей конструкции приведена на рис. 60. Расчёт ведём в следующей последовательности.

Определяем давление бетонной смеси, согласно

(12)

подпись: (12)P = gh = 24-0,5 = 12-10 (МПа),

Где у - объёмный вес бетонной смеси; И - высота панели.

В качестве расчётной схемы принимаем однопролётную балку, нагруженную равномерно распределённой нагрузкой. Для расчёта на несущую способность вырежем полосу длиной 1 м. Нагрузка, дейст­вующая на материалы опалубки

TOC o "1-5" h z д = Р/2 = 12-10 - 3/2 = 6-10-3 (МПа). (13)

Древесностружечная плита работает на поперечный изгиб. По­этому напряжение, воспринимаемое плитой от давления бетонной сме­си, определяем по формуле:

Стизг = ыт = 0,188-10 - 3/3,3-10 - 5 = 5,7 (МПа), (14)

Где ЫдСП = (дИ2)/8 = (6-0,52)/8 = 0,188 (кН-м) - изгибающий момент, действующий на ДСП; тДСП = (ИЬ2)/6 = (0,5-0,022)/6 = 3,3-10 5 (м3) - момент сопротивления, Ь - толщина панели.

12 3 1

ПРИМЕРЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ (РАБОТОСПОСОБНОСТИ) В КОНСТРУКЦИЯХ УТЕПЛЕНИЯ

Б)

Рис. 60. Схемы конструкций стен несъёмной опалубки:

А - "Уе1ох"; б - расчётная схема; 1 - ДСП; 2 - пенополистирол; 3 - бетон

Стсж = А/Л = 1,5-10 - 3/0,045 = 0,033 (МПа), (15)

Где АППС = (дк)/2 = (6-0,5)/2 = 1,5 (кН) - нагрузка, приложенная к пено - полистиролу; АППС = Ьк = 0,09-0,5 = 0,045 (м2) - площадь утеплителя, воспринимающая нагрузку от бетонной смеси.

Долговечность ДСП и пенополистирола должна быть не менее 28 суток (время твердения бетонной смеси), т. е. х (9) = 106,4. Рассчи­танные её значения по формулам (10) - для ДСП и (8) - для пенополи- стирола приведены в табл. 16. Полученные результаты показали, что ДСП и пенополистирол марки М35 удовлетворяют данному требо­ванию.

17. Долговечность материалов, определённая по уравнениям (7) и (10)

Вид материала

Вид нагрузки

Вид несъёмной опалубки

"УеІох"

ПСБ-С М35

Поперечный изгиб (х), с

-

Сжатие при деформации 10% (9), с

1011,6

ДСП

Поперечный изгиб (х), с

109,3

* Т = 18 °С; Стсж =

0,033МПа; аШг = 5,7 МПа.

Для экструзионного пенополистирола рассмотрим в качестве при­мера расчёт долговечности в дорожной конструкции. Для этого вида конструкций долговечность (работоспособность) утеплителя так же за­висит от действующего на него напряжения. На рисунке 61 приведён пример эффективного применения экструзионного пенополистирола

1. Асфальтобетон горячий плотный, тип А на вязком битуме БНД 60/90_______________ 9 см

2. Асфальтобетон горячий пористый мелкозернистый на вязком битуме БНД 60/90

16 см

3. Щебёночно-гравийная песчаная смесь, обработанная неорганическим вяжущим марки 40

20 см

4. Песок мелкий с содержанием глинистой фракции 5%

30 см

5. Пенополистирольные плиты ТЕХНОПЛЕКС 45

4 см

6. Супесь лёгкая

ПРИМЕРЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ (РАБОТОСПОСОБНОСТИ) В КОНСТРУКЦИЯХ УТЕПЛЕНИЯ

Л

Т

ПРИМЕРЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ (РАБОТОСПОСОБНОСТИ) В КОНСТРУКЦИЯХ УТЕПЛЕНИЯ

Рис. 61. Конструкция нежёсткой дорожной одежды с применением экструзионного пенополистирола ТЕХНОПЛЕКС 45 для дороги III категории

 

ПРИМЕРЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ (РАБОТОСПОСОБНОСТИ) В КОНСТРУКЦИЯХ УТЕПЛЕНИЯ

В конструкции дорожной одежды для дороги III категории, запроектиро­ванной для наиболее неблагоприятных условий Тамбовской области (3 тип местности по условиям увлажнения, в основании применён третий по степени пучинистости грунт - супесь лёгкая). Конструкция дорожной одежды запроектирована в соответствии с требованиями [65, 66, 68].

Действующие на материал напряжения вычисляются по методике, изложенной в [8]. В этом случае для определения напряжённо - деформированного состояния, возникающего в земляном полотне и сло­ях дорожной одежды, многослойную конструкцию с неоднородными свойствами слоёв приводят к эквивалентному однородному массиву.

Эквивалентная толщина дорожной одежды определяется зависи­мостью:

,2,5

подпись: ,2,5

(16)

подпись: (16)Д/Еверх / Ен

Где г - толщина слоя покрытия; Еверх, Ениж - соответственно модули упругости вышележащего и нижележащего слоёв.

Значения напряжений можно определить по формуле М. И. Яку­нина [8]:

(17)

подпись: (17)

=

подпись: =
Ро

1+&/ б)2

Где р0 - давление колеса на покрытие, 2э - эквивалентная толщина до­рожной одежды, Б - диаметр круга, равновеликого площади контакта колеса с покрытием.

Кроме внешней нагрузки на материал действует собственный вес грунта и вес дорожной одежды. Пример расчёта распределения напря­жений приведён на рис. 62.

ПРИМЕРЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ (РАБОТОСПОСОБНОСТИ) В КОНСТРУКЦИЯХ УТЕПЛЕНИЯ

Рис. 62. Распределение напряжений от собственного веса и внешней нагрузки. Распределение температуры на поверхности пенопо - листирольных плит ТЕХНОПЛЕКС 45

Методика, предложенная в [43], позволяет определить температу­ру в земляном полотне, зная температуру поверхности грунтов откры­того поля. Уравнение для вычисления температуры в любой плоскости дорожной конструкции или открытого поля имеет следующий вид:

*П = + ^ Я + £ Кп ), (18)

Где £ Яп - суммарное тепловое сопротивление вышележащих п-х

Слоёв; Я - тепловое сопротивление дорожной конструкции; Гв - темпе­ратура воздуха; Гг - температура грунта; Гп - температура в рассматри­ваемом слое.

Температура грунта определяется с определённой вероятностью по климатическим данным региона. Среднегодовая температура участ­ков естественной поверхности рассчитывается по формуле [45]:

Гг = Гв + В—ЬЕ + 0,07АМЛ/Ян, (19)

Ак

Где Гг - температура поверхности грунта; Гв - температура воздуха; В - радиационный баланс, ккал/м2 мес; ЬЕ - затраты тепла на испаре­ние, ккал/м2 мес; Ам - годовая амплитуда колебаний температуры воз­духа, град; Ясн - термическое сопротивление снега, м2часград/ккал; ак - коэффициент теплоотдачи, ккал/м2часград.

При помощи данной методики была определена температура на поверхности пенополистирольных плит в летний и зимний периоды эксплуатации (рис. 61).

С учётом вышеизложенного, в табл. 18 вычислена долговечность экструзионного пенополистирола для конструкции дорожной одежды, приведенной на рис. 60.

18. Долговечность экструзионного пенополистирола ТЕХНОПЛЕКС 45

Долговечность т, с

Изгиб

Сжатие

III

Лето

105,37

109,90

Зима

107,25

1015,47

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Наименование

Метод

Испытаний

Размерность

Показатели плит ПЕНОПЛЭКС®

31С

31

35

45С

45

Плотность

ГОСТ

15588-86

Кг/м3

28,0 ... 30,5

25,0 ... 30,5

28,0 ... 37,0

35,0 ... 40,0

38,1 ... 45,0

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее

ГОСТ

17177-94

МПа

0,20

0,20

0,25

0,41

0,50

Предел прочности при статическом изгибе, не менее

ГОСТ

17177-94

МПа

0,25

0,25

0,4

0,4

0,4-0,7

Модуль упругости

СОЮЗ-

ДОРНИИ

МПа

15

15

15

18

18

Водопоглощение за 24 часа, не более

ГОСТ

17177-94

% по объёму

0,4

0,4

0,4

0,4

0,2

Водопоглощение за 30 суток, не более

ГОСТ

17177-94

% по объёму

0,6

0,6

0,6

0,6

0,4

Категория стойкости к огню

СНиП

21-01-97

Группа

Г4

Г1

Г1

Г4

Г4

Коэффициент

Теплопроводности

При (25 ± 5)°С

ГОСТ

7076-94

Вт/(м-°С)

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

Расчётный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации "А"

СП

23-101­

2004

Вт/(м-°С)

0,031

0,031

0,031

0,031

0,031

Расчётный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации "Б"

0,032

0,032

0,032

0,032

0,032

Теплоусвоение при условиях " А" (при периоде 24 часа)

0,36

0,36

0,36

0,40

0,40

Теплоусвоение при условиях "Б" (при периоде 24 часа)

0,37

0,36

0,37

0,42

0,42

Коэффициент

Паропроницаемости

ГОСТ

25898-83

Мг/(м-ч-Па)

0,018

0,018

0,018

0,015

0,015

Удельная теплоёмкость, с0

СП

23-101­

2004

КДж/(кг -°С)

1,65

1,65

1,65

1,53

1,53

Звукоизоляция

Перегородки

(ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС®50 мм-ГКЛ), Яш

ГОСТ

27296-87

ДБ

41

41

41

-

-

Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола

ГОСТ

16297-80

ДБ

23

23

23

-

-

Температурный диапазон эксплуатации

°С

-50 ... +75

Наименование

Метод

Испытаний

Размерность

Показатели плит ТЕХНОПЛЭКС

30 ...

250С

30 ... 250

35 ...

250С

35 ...

250

45 ...

500С

45 ... 500

Плотность

ГОСТ

15588-86

Кг/м3

25,0 ... 30,0

25,0 ... 30,0

30,1 ... 38,0

30,1 ... 38,0

38,1 ... 45,0

38,1 ... 45,0

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее

ГОСТ

17177-94

МПа

0,2

0,2

0,25

0,25

0,5

0,5

Предел прочности при статическом изгибе, не менее

ГОСТ

17177-94

МПа

0,3

0,3

0,35

0,35

0,35

0,35

Модуль

Упругости

СОЮЗ-

ДОРНИИ

МПа

18

18

18

20

20

20

Водопоглощение за 24 часа, не более

ГОСТ

17177-94

% по объёму

0,2

0,4

0,2

0,2

0,2

0,2

Водопоглощение за 30 суток, не более

ГОСТ

17177-94

% по объёму

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

Категория стойкости к огню

СНиП

21-01-97

Группа

Г4

Г1

Г4

Г1

Г4

Г4

Коэффициент

Теплопроводности

При (25 ± 5)°С

ГОСТ

7076-94

Вт/(м-°С)

0,029

0,029

0,029

0,029

0,03

0,03

Расчётный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации "А"

СП

23-101­

2004

Вт/(м-°С)

0,031

0,031

0,031

0,031

0,032

0,032

Расчётный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации "Б"

0,031

0,031

0,031

0,031

0,032

0,032

Коэффициент

Паро-

Проницаемости

ГОСТ

25898-83

Мг/(м-ч-Па)

0,011

0,011

0,01

0,01

0,005

0,005

Удельная теплоёмкость, с0

СП

23-101­

2004

КДж/(кг-°С)

1,65

1,65

1,65

1,65

1,53

1,53

Температурный

Диапазон

Эксплуатации

°С

-50 ... +75

Наименование

Ж

И

На

Н

К

О

Н

Размерность

Показатели плит STYROFOAM

STYROFOAM 250 A

STYROFOAM 300 A

M

A

О ° O0 R5 Y T S

STYROFOAM IB 250-A

STYROFOAM IBF 250-A

STYROFOAM GEO 350 A

STYROFOAM GEO 500 A

STYROFOAM GEO 700 A

Плотность

ГОСТ

15588-86

Кг/м3

32

32

38

32

32

34

38

45

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее

ГОСТ

17177-94

МПа

0,25

0,30

0,50

0,25

0,30

350

500

700

Водопогло - щение за 30 суток, не более

ГОСТ

17177-94

% по объёму

0,2

0,2

0,2

0,5

0,5

0,2

0,2

0,2

Категория стойкости к огню

СНиП

21-01-97

Группа

Г 1

Г 1

Г 1

Г 1

Г 1

Г 4

Г 4

Г 4

Коэффициент теплопрово­дности при (25 ± 5)°С

ГОСТ

7076-94

Вт/

(м-°С)

0,032

0,032

0,032

0,032

0,032

0,032

0,032

0,032

Коэффициент

Паро-

Проницаемости

ГОСТ

25898-83

Мг/

(м-ч-Па)

0,006

0,006

0,006

0,006

0,006

0,006

0,006

0,006

Температурный

Диапазон

Эксплуатации

°С

От -160 до +75

22. Технические характеристики пенополистирола, изготовленного по беспрессовой технологии (ГОСТ 15588-86)

Наименование

Метод

Испытаний

Размерность

Показатели плит ПСБ-С

ПСБ-С 15

ПСБ-С 25

ПСБ-С 35

ПСБ-С 50

Плотность

ГОСТ

17177-94

Кг/м3

До 12

15,1 ... 25

25,1 ... 35

35,1 ... 50,00

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее

ГОСТ

17177-94

МПа

0,02

0,02

0,16

0,20

Предел прочности при статическом изгибе, не менее

ГОСТ

17177-94

МПа

0,04

0,18

0,25

0,35

Водопоглощение за 24 часа, не более

ГОСТ

17177-94

%

По объёму

4,0

2,0

2,0

1,8

Коэффициент

Теплопроводности

При (25 ± 5)°С

ГОСТ

7076-94

Вт/(м-°С)

0,043

0,039

0,037

0,040

Температурный

Диапазон

Эксплуатации

°С

-50 ... +75

23. Технические характеристики пенополистирола, изготовленного по прессовой технологии (ТУ 2244-461-05761784-01)

Наименование

Н

Ыпс

Си

Э

Т

ЕМ

Ь

Н

Со

Н

Ре

2

£

Р

Показатели плит ПС

0

П

0

Ю

П

0

0

П

05

П

0

02

П

ПС-1-350

ПС-1-600

Плотность

ГОСТ

17177-94

Кг/м3

40 ± 5

60 ± 20

100 ± 20

150 ± 30

200 ± 20

350 ± 50

600 ± 50

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее

ГОСТ

17177-94

МПа

0,17

0,30

0,8

1,50

3,00

7,00

7,00

Водопогло - щение за 24 часа, не более

ГОСТ

17177-94

% по объёму

0,5

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

Коэффициент

Тепло­

Проводности

При (25 ± 5)°С

ГОСТ

7076-94

Вт/

(м-°С)

0,017

0,022

0,026

0,031

0,039

0,043

0,047

Темпера­

Турный

Диапазон

Эксплуатации

°С

-65 ... +70

-60 ... +65

[1] Простые и сложные эфиры (диэтиловый эфир, растворители на основе этилацетата, метилацетата).

• Бензин, керосин, дизельное топливо.

Комментарии закрыты.