ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИМЕРА ВИНИЛФТОРИДА ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ СУСПЕНЗИОННЫМ МЕТОДОМ

Исходные продукты: винилфторид — 50 г; вода, предварительно освобожденная от кислорода, — 150 мл; персульфат калия — 0,5 г; тиосульфат калия — 0,5 г; инертный газ — баллон.

Оборудование: автоклав (см. работу 46); воронка Бюхнера; фарфоровая чашка; термошкаф.

В автоклав, предварительно продутый инертным газом, заливают воду и растворяют в ней персульфат и тиосульфат калия. Впускают в рубашку охлаждающий агент (жидкий азот, воздух), вакуумируют ав­токлав и вводят мономер. Затем автоклав герметизируют и поднимают температуру до 70° С. Давление вначале поднимается, но по мере про­текания реакции падает. При давлении 3—4 атм автоклав начинают охлаждать, оставшийся мономер продувают инертным газом. Реакцион­ную массу фильтруют на воронке Бюхнера, промывают несколько раз водой и высушивают в термошкафу при 90° С.

Определяют выход полимера (в процентах по отношению к мономе­ру). Определяют индекс расплава, температуру плавления в запаянном с обоих концов капилляре.

При температуре, превышающей температуру плавления на 20°, вальцуют полимер, добавив в него 2—3% (от веса полимера) минераль­ного масла. Полученную пленку напрессовывают на винипластовую плен­ку в лабораторном прессе при 160—170° С и удельном давлении 100— 150 кг/см2 в течение 10 мин, затем постепенно охлаждают материал в прессе. Из дублированной пленки вырубают лопатки — образцы для испытания на предел прочности и относительное удлинение при разрыве. Определяют диэлектрические свойства и устойчивость слоя из поливи - нилфторида к УФ-облучению.

Комментарии закрыты.