Разнообразие операций, выполняе­мых на многоцелевых станках с ЧПУ, определяет и сложности программиро­вания обработки деталей на этих станках. В цикле обработки одной детали здесь могут быть фрезерные, сверлильные, рас­точные, резьбонарезные, токарные и дру­гие операции различной сложности, осуществляемые в разных плоскостях разными инструментами. При этом про­граммированию подлежит множество вспомогательных переходов, связанных с заменой инструмента, смещениями и по­воротами обрабатываемой детали, заме­ной столов-спутников, выводом элемен­тов станка в заданные фиксируемые положения, целевым управлением от­дельными приводами и др. Поэтому УП для обработки одной детали на много­целевом станке может состоять из не­скольких тысяч кадров. Покадровое составление УП — крайне трудоемкий и сложный процесс. Следует отметить и особосложный формат кадра УП для современных УЧПУ. Он может включать одновременно два-три десятка адресов, причем в кадре может быть несколько одинаковых'адресов, в частности адресов подготовительных G и вспомогательной М функций.

Современные УЧПУ, обеспечивающие функционирование многоцелевых стан­ков, как правило, имеют высокий класс и оснащены микропроцессорными устрой­ствами. Это позволяет программировать обработку деталей на многоцелевых стан­ках с широким использованием различ­ных постоянных циклов, стандартных, типовых и разрабатываемых в процессе программирования подпрограмм. Ряд со­временных УЧПУ допускают одновре­менное хранение (а следовательно, и использование) в памяти до 150—200 подпрограмм. Большая часть этих под­программ может быть реализована по команде одного-двух кадров основной УП. Значительно упрощает программи­рование обработки для многоцелевых станков и возможность задания в УГ1 так называемых запрограммированных повторений. Эти повторения могут быть реализованы как числом прогонов вы­званной подпрограммы в данном кадре, так и путем повторения кадров основной УП, ранее запрограммированных. Во вто­ром случае в УП достаточно указать номера кадров и число их повторов.