ОСНОВНЫЕ ПУТИ ЭКОНОМИИ ТОПЛИВА В КОТЕЛЬНЫХ ЛЕСОПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Экономия топливно-энергетических ресурсов в условиях лес­ной и деревообрабатывающей промышленности может быть до­стигнута в результате разработки и осуществления мероприятий по трем основным направлениям:

Вовлечению в топливный баланс лесопромышленных пред­приятий вторичных энергетических ресурсов;

Повышению степени полезного использования топлива и тепла при производстве тепловой энергии;

Снижению потерь тепла при его транспортировании и ис­пользовании в теплопотребляющих технологических устройст­вах, а также при отоплении, горячем водоснабжении и вентиля­ции производственных, административных и жилых помещений.

Под вторичными энергетическими ресурсами (ВЭР) пони­мается энергетический потенциал продукции, отходов побочных и промежуточных продуктов, образующихся в технологических агрегатах (установках), который не используется в самом аг­регате — источнике ВЭР, но может быть частично или полностью использован для энергоснабжения других потребителей на са­мом предприятии или за его пределами.

Выходом вторичных энергетических ресурсов называют ко­личество энергоресурсов, образовавшихся в данном технологи­ческом процессе. По виду энергии вторичные энергетические ресурсы разделяются на три основные группы.

Горючие (топливные) ВЭР — химическая энергия от­ходов технологических процессов, непригодных для технологиче­ской переработки и используемых в качестве топлива. К ним относятся:

Побочные горючие газы плавильных печей; горючие отходы химической и термохимической переработки органического сырья;

Отходы деревообработки—кора, опилки, стружки, обрезки и т. п.;

Щелоки целлюлозно-бумажного производства и горючие ще­локи других производств;

Демонтированные деревянные детали зданий, сооружений, не­годные для использования шпалы, столбы и т. п.

Тепловые ВЭР — физическое тепло отходящих жидкостей и газов технологических агрегатов, физическое тепло основ­ной, побочной, промежуточной продукции, тепло горячей воды и пара, отработавших в технологических или силовых уста­новках.

ВЭР избыточного давления — потенциальная энер­гия газов и жидкостей, покидающих технологические агрегаты с избыточным давлением, которое необходимо снизить перед последующей ступенью использования этих жидкостей и газов перед выбросом их в атмосферу.

В лесной и деревообрабатывающей промышленности основ­ным видом вторичных энергетических ресурсов являются неис­пользованные или непригодные для технологической перера­ботки древесные отходы. Это обусловлено наличием в отрасли значительных объемов древесных отходов, технически или эко­номически недоступных для целей технологии, требующих зна­чительных трудовых и денежных затрат для их ликвидации во избежание загрязнения ими окружающей среды.

Вовлечение в топливный баланс лесопромышленных пред­приятий таких отходов обеспечивает прямую экономию невозоб - новляемых видов топлива и требует повседневного внимания со стороны работников энергетической службы. Для этого следует проводить простые, как правило, не требующие больших капи­тальных затрат мероприятия, обеспечивающие:

Сбор всех мелких древесных отходов в местах их возникно­вения, недопущение их разбрасывания по территории предприя­тия, необоснованной вывозки в отвалы;

Измельчение в топливную щепу всех крупномерных фаутных вырезок при раскряжевке и разделке древесины;

Предупреждение попадания в топливные отходы воды, льда, снега, поскольку повышение влажности древесного топлива при­водит к перерасходу топлива при выработке тепловой энергии;

Устройство площадок с твердым покрытием для временного хранения топливных древесных отходов, а также их перевалки и погрузки на внутризаводской транспорт котельных для пре­дупреждения попадания в древесное топливо глины, песка и других минеральных включений, уменьшающих эффективность работы топочных устройств и затрудняющих их обслуживание;

Организацию межсезонного хранения древесных отходов для надежного обеспечения котельных топливом в период зимнего максимума тепловых нагрузок;

Модернизацию топочных устройств для эффективного сжи­гания в них древесных отходов высокой зольности и влаж­ности;

42. Оптовая цена на древесные отходы в расчета на 1 т условного топлива (при влажности свежесрубленной древесины)

Оптовая цена иа

1 т усл. т

Р. — к.

Вид отходов и их порода

По ценовым районам

I

11

Ш

IV—V

Сучья и ветви:

Березовые

3—44

8—24

12—37

16—49

Еловые

5—94

11—88

17—82

23—76

Сосновые

5—19

10—48

15—72

20—96

Отрезки хлыстов и бревен, вершинки

(отходы раскряжевки и разделки):

7—56

Березовые

11—00

' 15—12

19—93

Еловые

10—89

15—84

21—78

28—71

Сосновые

9—52

13—85

19—04

25—10

Осиновые

9—61

13—97

19—21

25—33

Горбыли, рейки, обрезки, оторцовки,

Оструга:

6—19

Березовые

9—28

12—37

16—15

Еловые

8—91

13—57

17—82

23—26

Сосновые

7—79

11—68

15—58

20—34

Осиновые

7—86

11—79

15—72

20—52

Щепа:

.5—84

Березовая

8—59

12—02

17—18

Еловая

8—42

12—38

17—33

24—75

Сосновая

7—35

10—82

15—15

21—64

Осиновая

7—42

10—91

15—28

21—83

43. Перспективные замыкающие затраты на условное топливо

Район

Район

Замыкающие затраты на каменный уголь, р. — к./т усл. топлива

35— 37

36— 38 24—26 34—36

33—35

32—34 30—32 32—34 25—28 25—27

15— 17 17—19

20—22

13— 15

14— 16

16— 18

Северо-Запад Мурманская область Коми АССР Центр

Центрально-Чернозем­ный район Северный Кавказ Среднее Поволжье Нижнее Поволжье Северный Урал Нижний Урал Кемеровская обл. Алтай Новосибирская обл., Томская обл. Омская обл. Красноярский край Иркутская обл. Забайкалье

Амурская область Хабаровский край Приморский край Восточная Украина, Ростовская обл. Западная Украина, Мол­давия

Белоруссия, Литва Латвия, Эстония Грузия

Армения, Азербайджан Туркмения Узбекистан Киргизия

Таджикистан Западный Казахстан Северо-Восточный Ка­захстан

Южный Казахстан

Подготовку высоковлажной коры к сжиганию в топочных устройствах.

Экономия топлива и тепловой энергии в котельных лесо­промышленных предприятий при выработке тепловой энергии и пара достигается:

Эксплуатацией котлоагрегатов при нагрузках, соответствую­щих максимальному значению КПД;

Поддержанием при обслуживании котельных установок оп­тимального значения коэффициента избытка воздуха;

Содержанием в чистоте поверхностей нагрева котлоагрегатов; оптимизацией водного режима котельных установок; установкой оптимальной площади и схемы хвостовых поверх­ностей нагрева;

Поддержанием в надлежащем состоянии теплоизоляции кот­лоагрегата и его вспомогательного оборудования;

Проведением действенных мероприятий, направленных на по­вышение степени возврата в котельную конденсата.

Комментарии закрыты.