Основным направлением развитии 'переработки пластмасс лить­ем под давлением является переход от отдельных литьевых ма­шин, работающих в автоматическом режиме, к участкам и це­хам с полной автоматизацией технологической цепочки. Выпуск во все возрастающем объеме комплекса машин и устройств, управляемых ЭВМ, ускорит этот процесс.

Литьевые машины с числовым программным управлением в комплексе с устройствами для автоматической подачи сырья из тары в бункер машины, для перестановки литьевых форм, для термостатирования литьевых форм, с автоматическими ма­нипуляторами для съема и выноса из зоны формования гото­вых изделий, транспортерами для перемещении изделий от ма­шины позволяют комплектовать автоматические поточные ли­нии по выпуску литьевых изделий.

С внедрением системы автоматизированного проектирова­ния (САПР) с помощью ЭВМ и автоматизированных, управля­
емых ЭВМ литьевых машин е комплексом перечисленных выше устройств и механизмов, а также устройств для автоматической упаковки отлитых изделий появляется возможность создания гибких автоматизированных производств (Г АП). ГАП обеспе­чивает высшую производительность, стабильность технологиче­ских параметров, а значит и высокое качество изделий.

Необходимо отметить следующие основные тенденции и на­правления дальнейшего повышения технического уровня кон­струирования литьевых форм: автоматизация работы литьевой формы (пусть даже за счет усложнения ее конструкции), до­стигаемая путем поэтапного съема отливки из формы, исполь­зования систем с подпружиненным выталкиванием, применения различных механизмов автоматического удаления оформляю­щих знаков, пневматических и гидравлических выталкивающих систем; оснащение литьевых форм системой термостатирования, обеспечивающей максимальную производительность форм н высокое качество ‘изделий; создание литьевых форм, позволяю­щих получать отливки, не требующие дальнейшей механичес­кой обработки, благодаря использованию точечных и туннель­ных ли. тников, горячеканальных литниковых систем, механиз­мов для автоматического срезания литников и удаления их из формы; применение различных манипуляторов для съема отливки и удаления ее из зоны литьевой формы.