НАПОЛНИТЕЛИ ТЕХНИЧЕСКИЙ УГЛЕРОД

Является основным усиливающим наполни гелем резиновых смесей; при введении его в смеси увеличивается прочность резин, сопротивление истиранию и раздиру. В особеноссти велика роль технического углерода и других усилителей для вулкани *атов на основе синтетических некристаллизующихся каучуков.

Характеристика технического углерода различных марок приведена в таблице.

II.8.

Таблица II.8 Характеристика технического углерода основных марок.

Марка

Углерода

Технического

С рели и и

Арифмеп

Ическии

Диаметр

Частицы,

НМ

Удельная поверхность, М'/ Г‘

Мас ІЯ - ное число мУ 100г

Насыпная плотность, кг/м3

Плотносп ь, кг/м '

PH водной суспензии

По

Стандар ту 1982г

По ГОСТ 7»8э75

Гооче гр ическая

Лдсорбц

Иои-ная

К-354

ДГ-100

ИГо-зз

93-103

130-160

75-85

330

1800

3,5 - 4,5

П-234

Пм-юо

29-32

55-105

<115

97-105

330

-

7-9

11-336

ПМ-90

29-32

85-92

95 105

115-125

320

-

6-8

П-324

IIVI 75

38 42

75-82

<85

95-105

330

1860

7-9

11-322

ПМ-7511

36-40

75-85

75-85

70-80

-

-

7-9

11-514

ПМ-50

50-65

45-60

40-55

96-110

330

1870

7-9

11-705

ПМ-30В

88-100

20-26

18-25

100-120

300

1820

8-9

Л-701

ПГМ-33

85-100

32-38

32-38

60-80

400

1880

7-9

П-803

ПМ-15

155-21U

12-18

10-20

85-105

300

1820

8 - 9

Т-900

ТеГ-10

250-300

12-16

12-15

25-35

300

1900

7-8

Д-327*

АТГ-70

35-40

75-85

60-70

130-150

-

-

7-8

Технический углерод, полученный автотермическим способом из ацетилена.

Выбор - марки технически! о углерода. Выбор марки и содержания технической углерода определяется главным образом особенностью работы резинового изделия, технологией его производства и экономическими соображениями. Гак как технический углерод дешевле каучука, то, естественно, повышение его содержания в резине будет благоприятно отражаться на ее себестоимости, причем марки технического углерода с большим размером частиц имеют, как правило, меньшую стоимость.

Марки печного технического углеро ia с высокой удельной поверхностью (П245, II-234) применяются для изготовления таких изделий, от которых i ребуется особенно высокая износостойкость, прочность и сопротивление рздиру (протекторы автопокрышек, наружные обкладки траиспортерных лент, кабтуки и подошвы обуви и др.). Резиновые смеси, содержащие технический углерод mix марок, обладают высокой жесткостью, высоким теплообразованием при смешении и. соответственно, высокой склонностью к подвулкашзации.

Для изготовления ответственных изделий, которые должны обладать улучшенными динамическими свойствами, применяется технический углерод марок П-514 и П701, причем технический углерод марки П-701 с меньшей структу рностью придает резинам более высокие эластические показатели и меньшую жесткость.

На рис. II.3. приводятся данные о производстве технического углерода предприятиями России.

Новое для шинных реп.

Основные тенденции развития мирового ассортиментапечного техутлерода для шинной промышленности направлены на снижение потерь на качение в шинах при сохранении высокой износостойкости. Это обеспечивается применением:

- активного техутлерода с широким распределением агрегатов по размерам.

- техуглерода с повышенной структурностью (ДЬФ 150*10' м fai);

- низкогистерезисных типов техуглерода с другим по сравнению с серийным соотношением йодного числа и удельной адсорбционной поверхности по азоту;

- химически модифицированных силанами (TESPS),

- комбинированных с белой сажей (типа Экоблек или частично покрытых техуглеродом белых саж).

Наряду с печным процессом продолжаются работы по расширению ассортимента термических типов техуглерода и плазменного процесса,

Обеспечивающего получение техуглерода без грита и золы.

Производство технического углерода в России в 2000 г выросло на -23% по равнению с 1999 г. Ассортимент производства техуглерода значительно расширился, в основном, за счет таких типов техуглерода, как N299, N339, N600, N650, что, в некоторой мере, отражает мировые тенденции совершенствования ассортимента техутлерода для шинной промышленностиОсновным недостатком отечественных типов техутлерода остаяется качество грануляции.

Технический углерод

НАПОЛНИТЕЛИ ТЕХНИЧЕСКИЙ УГЛЕРОД

1. Нижнекамск^ забод 2. Волгоградский завод

Техуглсрода техуглерода

3. АО ‘Омсктехуглерод" 4. АО "Ярославский технический

Углерод

Рис II 3 Производство технического углерода предприятиями РФ

Разработан низкострукту рный тип техуглсрода для применения в протекторе грузовых шин. Наполненные им резниы обладают пониженным гистерезисом и улучшенной износостойкостью (фир1а Дегусса).

Исследовано влияние морфологических характеристик техуглерода па процесс утомления резин. Установлено влияние среднего диаметра агрегатов частиц, их распределения по размерам, адсорбционного фактора и концентраций па энергию раздира, характер разрушения и скорость роста трещин при утомлении резин на основе БСК (форма Копамбиан Кемикалз).

Разработан способ модификации поверхности техуглерода жидким диеновым каучуком. в боковых цепях которого содержаться аминогруппы. Модифицированный наполнитель обладает улучшенной диспергируемостью, а резины с ним имеют повышенное сопротивление качению

Сообщается о применении уперодных волокон в шинных резинах. Замена техуглерода в резинах на углеродные волокна с диаметром 3,7-75 нм в виде агрегатов позволяет понизить вес протектора шин при сохранении высоких показателей твердости, прочности, модулей упругости и износостойкости.

Комментарии закрыты.