Привод движения продоль­ных и поперечных подач суп­порта. Автоматические движения по­дач осуществляются перемещением ка­ретки в продольном направлении и по­перечных салазок суппорта в попереч­ном направлении. В кинематическую цепь механизма подач входят: звено увеличения шага (блок 60—45) (см. рис. 189 в конце книги), механизм трен-

194 МАНИПУЛИРОВАНИЕ РУКОЯТКОЙ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ЧИСЕЛ ОБОРО­ТОВ ШПИНДЕЛЯ: 4, 5, 6 — рукоятки (см. рис. 185)

Зеля, сменные зубчатые колеса (шес­терни) гитары, коробка подач и меха­низм фартука.

Движение подач суппорта заимствует­ся непосредственно от шпинделя через, 60 пару зубчатых колес и передается

Через трензель (блок 42—56—35), кото­рый можно устанавливать в три поло-

Р				Ы | Положение рукояток |	Р	Е	І	Б	Ы	(Положение рукояток
									Увелич.								12,5 40
							T-		Шаг	3	->3 - ^ / 4	2'А	2' 4	2	1%		50 160
12	11	10	9	8	7		U	Б	Норм, шаг	24	22	20	18	16	14		12,5 - 2000
3				2		Ниток на 1	Б	Норм, шаг	6		5	4Уг	4	3%	З'л	12,5 - 2000
							А			48	44	40	36	32	28	26	12,5 40
							>> ч	А	Шаг	12	11	10	9	8	7	6,5	50 160
3		2,5	2,25	2	1,75		S	Б	Норм, шаг	1,5		1,25		1			12,5 - 2000
							ЕҐ			192	176	160	144	128	112		12,5 - 40
							Сі. І- 2		Шаг	48	44	40	36	32	28		50 - 160
12	11	10	9	8	7		Б	Норм, шаг	6	5,5	5	4,5	4	3,5		12,5 - 2000
Подача поперечная =0,5 продольной				Подача поперечная -	0,5 продольной
4,16	3,8	3,48	3,12	2,8	2,42	2,28	Т rt	А	В								50 - 160
2,08	1,9	1,74	1,56	1,4	1,21	1,14	О Г	Б	Д
1,04	0,95	0,87	0,76	0,7	0,61	0,57		Б	Г	0,52	0,47	0,43	0,39	0,34	0,3	0,28	12,5 - 2000

42 28 32 28 жения 42 ; 1Г' 28 ' 35 и далее через гитару сменных зубчатых колес на вал IX коробки подач. На одной оси с валом IX расположены валы XI, XIV и ходовой вал станка. С помощью муфт М2, М3 и М5, которые представляют собой сопрягаемые зуб­чатые колеса с наружным и внутрен­ним зацеплением, эти валы (IX, XIV и ходовой вал) могут быть присоедине­ны друг к другу и образовывать в сово­купности как бы один сплошной вал. В этом случае движение от гитары на ходовой винт будет передаваться «на­прямую», без участия механизмов ко­робки подач. Для настройки «напря­мую» муфту М2 (см. рис. 189) с внут­ренними зубьями перемещают влево и она надевается на зубчатое колесо 35 вала IX, соединяя последний с ва­лом XI. Зубчатый венец муфты М3 на валу XI сдвигают тоже влево, и он вхо­дит в зубчатое колесо 35 на валу XI, (имеющее для этого участок с внутрен­ними зубьями), соединяя вал XI с ва­лом XIV

Станок настраивают «напрямую» для нарезания особо точных и нестандарт­ных резьб. Для нарезания стандартных резьб метрической (и модульных чер­вяков) или дюймовой (и питчевых чер­вяков) возможны два варианта переда­чи движения от вала IX на вал XII ко­робки подач:

Первый — при настройке станка на на­резание метрической резьбы (и модуль­ных червяков) муфта М2 включается влево, т. е. соединяется с колесом 35; валы IX и XI соединяются между со­бой. Одновременно зубчатое колесо 35 вала X отсоединяется от промежуточ­ного колеса 37. Движение от вала IX передается на конус зубчатых колес К и оттуда через накидное зубчатое коле­со 36, колеса 25 и 28 на вал X. Муф­та М4 включается и передает движение валу XII. Эта кинематическая цепь пе­редает на вал XII семь различных чисел оборотов. При этом конус зубчатых ко­лес (шестерен) на валу XI будет веду­щим;

Второй —• при настройке станка на на­резание дюймовой резьбы (и питчевых червяков) муфта М2 сдвигается вправо,
т. е. выключается и валы IX и XI разъ­единяются. От зубчатого колеса 35 через промежуточное зубчатое коле­со 37 вращение передается на вал X и далее через передачу 28—25 на накид­ное зубчатое колесо 36, которое может соединяться с одним из семи зубчатых колес (шестерен) конуса К, сидящего на валу XI. Конус зубчатых колес (ше­стерен) в этом случае будет ведомым. Далее через свободно сидящий на ва­лу XIII блок 28—28 вращение переда­ется на колесо-муфту М4=35 и далее на множительный механизм. Эта кине­матическая цепь дает на валу XII так­же семь различных чисел оборотов.

Пример расчета подачи. Минималь­ная подача по метрической цепи (при трензеле

"56)

_ _60_ 28 42 95 26 25 т! п~ ' 60 ' 56 ' 95 ' 50 ' 36 ' 28Х

18 15 28 27 20 4 40 14 Х 45 ' 48 ' 56 ' 20 " 28 ' 20 ' 37 ' 66 Х X я. 10-3 = 0,07 мм/об.

Минимальная подача по дюймовой цепи (при 42

		1 і		1			| Питч. |	А	Увелич шаг	3	2%	2 ■і	2'.,	2	1 4		12,5 - 40
6		5		4	3'.'/									50 160
48	44	40	36	32	28		Б	Норм шаг	96	88	80	72	64	56		12,5 - 2000
12	II	10	9	8	7	Ниток па 1		Норм, шаг	24	АС	20	18	16	14		12,5 - 2000
24	22	20	18	16	14	13	Л 1- И S	А	Увелич. шаг	12	II	10	У	8	7	6,5	12,5 - 40
6	5,5	5	4,5	4	3,5	3.22.								50 - 160
				0,5			Б	Норм шаг								12,5 2000
96	88	80	72	64	56		| Метрич. |	А	Увелич. Шаг	48	44	41)	*6	32	28		12,5 - 40
24	22	20	18	16	14									50 160
3		2,5		2	1,75		Б	Норм, шаг	1,5		1.25		1			12,5 2000
Под	Ача і]	Оперечная	0 5 про.	Дольной	| Подача |			Подача поперечная 0,5 продольной
4,16	3,8	3,48	3,12	2,8	2,42	2,28	А	В								260 - 630
0.26	0,23	0,21	0,195	0,17	0,15	0,14	Б	Г	0,13	0,12	0,11	0,097	0,084	0.074	0,070

Таблица 14

Положение рукояюк.

Положение рукоя ГОК

Трензеле ')

S_1 Ш ІІ 42 95 35 37 28

~~ ' 60 ' 42 ' 95 ' 50 ' 37 " 35 ' 25 Х 36 35 28 18 15 28 27

Х 48 ' 28 ' 35 ' 45 ' 48 " 56 20 Х

Для осуществления поперечной пода­чи включается муфта Мд (см. рис. 189) и в то же время отключается муфта М7: движение от вала XII будет переда­ваться на винт поперечной подачи (резьба трапецеидальная левая с ша­гом 5 мм).

Числовые значения поперечных подач примерно в два раза меньше продоль­ных при тех же положениях рукояток коробки подач.

Расчетные значения продольных и по­перечных подач (округленные до пер­вого знака после запятой) приводятся в соответствующей таблице паспорта станка (повторяющиеся значения по­дач в паспорте не указываются). Таб­лица подач имеется также на барабане рукоятки 1 (см. рис. 185), управляю­щей переключениями накидного зуб­чатого колеса 36 конуса К и блоков множительного механизма. Множительный механизм со­стоит из двух двойных зубчатых бло­
ков 18—28 и 28—48, которые обеспечи­вают четыре различных комбинации переключений с передаточными отно­

Таким образом, на валу XIV коробки подач можно получить 7x4 =«28 раз­личных чисел оборотов в минуту по ме­трической цепи и 7X4 ==28 по дюймовой цепи, т. е. всего 56 ступеней. При настройке стайка на обычную по­дачу (по ходовому валику) муфта М5 выключается, блок 28—28 передает вращение блоку 56— 56, а от него на ходовой валик XVI и далее механизму фартука.

Механизм ф а р т у к а. Зуб'гатсе ко­лесо 27 сидит на ходовом валу XV на скользящей шпонке и получает от него вращение при любом положении карет­ки. От него через промежуточное зубча­тое колесо 20 и колесо 25 вращение передается на вал XVIII и далее через

(четырехза-

Ходный червяк — червячное колесо z=20), колеса 40 и 47 (при включен­ной муфте М7), колеса 14—66 на рееч­ное зубчатое колесо (шестерню) 10, на­ходящееся в зацеплении с неподвижно прикрепленной к станине рейкой т—3. Вращение зубчатого колеса 10 вызывает поступательное движение ка­ретки суппорта. Реверсирование этого движения осуществляется включением муфты Мб-, в этом случае вращение от вала XVI на вал XVII передается через широкое паразитное зубчатое коле­со 40.

Числовые значения получаемых про­дольных подач определяются из урав­нений кинематической цепи между шпинделем (подача исчисляется за один оборот шпинделя) и реечным зуб­чатым колесом (шестерней) 10, по ме­трической цепи

196, ОБГОННАЯ МУФТА: 1 — диск, 2 — шарики, 3 — обойма

В коробке подач находится также об­гонная муфта, позволяющая включать ускоренный ход суппорта от отдельного электродвигателя (рис. 195) без выклю­чения цепи нормальных подач. Обгонная муфта (рис. 196) состоит из ведущей обоймы 3 и ведомого дис­ка/с вырезами, в которых располага­ются шарики 2. При вращении обоймы шарики заклиниваются в вырезах и вращение от обоймы передается на

195 МЕХАНИЗМ УСКОРЕННОГО ВРА - ЩЕНИЯ ХОДОВОГО ВАЛА: 1 — шкив ходового вала, 2 — шкив элек­тродвигателя, 3 — ремень

Диск, таким образом валы XV и XVI (см. рис. 189) связываются между со­бой. При вращении ходового вала XVI от отдельного электродвигателя уско­ренного хода диск вращается быстрее обоймы и ролики отжимаются в углуб­ления вырезов; таким образом обойма отсоединяется от диска. Управление механизмом по­дач. Станок на определенную величи­ну подачи настраивают рукоятками 5 и 6 (см. рис. 185), находящимися на пе­редней стенке коробки скоростей, и ру­коятками 2 и 1, находящимися на перед­ней стенке коробки подач. Рукоятка 5 предназначена для установки нормаль­ного (положение Б) или увеличенного (положение А) шага резьбы (рис. 197). Она управляет звеном увеличения шага (блок 60—45 на рис. 189). В среднем положении рукоятки 5 (см. рис. 185) соответственно среднее положение за­нимает и блок 60—45 (см. рис. 189); при этом шпиндель отсоединяется от вала VII и его можно проворачивать вручную.

197 РУКОЯТКА 5 КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ СТАНКА 1К62

Рукоятка 6 (см. рис. 185) управляет трензелем (блок 42—56—35) (см. рис. 189) и может занимать три поло­жения (рис. 198): положение В соот­ветствует нарезанию левой резьбы, по­ложение Д — нарезанию правой резьбы (нормального шага). При положении Л (см. рис. 197) рукоятки 5 (увеличенный шаг) положение В рукоятки 6 соответ-

Ствует нарезанию правой резьбы, а по­ложение Д— нарезанию левой. В поло­жении Г вращение от вала VII к валу

28 1

VIII передается через колеса —— = —

56 2

И механизм подач обеспечивает умень­шенный в два раза ряд подач (от 0,07 до 1,04 мм/об).

Рукоятка 2 на передней стенке коробки подач (см. рис. 185) управляет пере­ключением муфт М2, М3, М4 и Ms (см. рис. 189) коробки подач и ставит их в одно из пяти положений, указан­ных на барабане рукоятки: первое —муфты М2, М4, М5 включены: конус К ведущий — настройка на мет­рические и модульные резьбы; второе — муфты М2, М3 и М4 выключе­ны, а М5 включена; конус К — ведо­мый — настройка иа дюймовые и пит - чевые резьбы;

Третье— муфты М$ и М4 включены, муфты М3 и М5— выключены — наст­ройка на рабочие подачи; четвертое — муфты М2 и М4 включены, муфта М3 выключена (или М2 выклю­чена, М3 и М4 включены), передача с

28

Вала IX на вал XVI через колеса---------------- •

56

Минуя обгонную муфту, — настройка на нарезание архимедовой (торцовой) резьбы;

Пятое —муфты М2, М3, М5 включены, передача от гитары на ходовой винт (т. е. с вала IX на вал XVII) напря­мую — настройка на нарезание точных и нестандартных резьб с установкой сменных зубчатых колес гитары. Для требуемой настройки на шаг резь­бы или подачу рукоятку.2/(см. рис. 185) поворачивают до совпадения соответст­вующего указателя таблички барабана с неподвижным указателем на коробке подач. Рукоятка служит для установки требуемой величины подачи или шага резьбы, она управляет накидной шесте­рней 36 конуса К и множительным механизмом (блоками 18—28 и 28—48 (см. рис. 189).

На рукоятке 1 имеется барабан с табли­цей подач и шагов резьб (см. табл. 14). При настройке станка на определенный шаг резьб и подачу вначале повора­чивают рукоятку 1 вместе с барабаном и указатель соответствующего сектора таблицы подводят к неподвижному указателю на передней стенке короб­ки подач.

Барабан может занимать четыре поло­жения, соответствующие четырем вари­антам переключения множительного механизма (блоков 18—28 и 28—48). Затем рукоятку 1 подают на себя, пово­рачивают до установки риски на кону­се рукоятки против столбца, где указа­ны требуемый шаг или подача, а затем подают от себя. Так, манипулируя ру­кояткой 1, управляют накидным зубча­тым колесом 36 конуса К, поэтому в по­ложении от себя рукоятка 1 может за­нимать семь позиций — по числу ступе­ней конуса К - Для получения заданного шага резьбы или величины подачи ру­коятки 4 и 5 коробки скоростей и руко­ятки 2 и 1 коробки подач устанавлива­ют в положение, указанное в табл. 14. Включение и реверсирование продоль­ных и поперечных подач (т. е. воздейст­вие на муфты М6, М7, М8, М9) (см. рис. 189) осуществляют одной рукояткой 13 (см. рис. 185), расположенной справа от фартука суппорта. Положение руко­ятки 13 соответствует направлению по­дач: влево, вправо, вперед, назад.

Ручную подачу осуществляют враще­нием маховичка 23. С валом реечного колеса связан лимб продольной пода­чи. Одно деление лимба соответству­ет продольному перемещению каретки иа 1 мм. При необходимости ускорен­ного перемещения суппорта нажимают на кнопку 12 рукоятки 13 (см. рис. 185) и ставят рукоятки в положение, соот­ветствующее желательному направле­нию подач.

МУФТА

Предохранительная муфта. Для предохранения станка от перегруз­ки, а также для автоматического от­ключения подачи при достижении суп­портом станка неподвижного упора на

199 ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ФАРТУКА:

Станке имеется предохранительная муфта (рис. 199). Предохранительная муфта фартука работает следующим образом. При перегрузке в цепи движе­ния подачи (если суппорт подошел к упору или резец уперся в уступ) суп­порт мгновенно останавливается, а с ним и вся кинематическая цепь фарту­ка. Сидящая на валу XVIII (см. рис. 189) кулачковая предохранитель­ная муфта 4 также останавливается. Но так как ходовой вал 1 и шестерни 27 20

Фартука------------ продолжают в этом по-

20 28

1 — ходовой вал, 2 — зубчатое колесо, г=21, 3 — зубчатое колесо г—20. 4 — зуб­чатое колесо-муфта г=28, 5 — червяк, 6 — пружина, 7 — диск с кулачками, 8 — регулировочная гайка, 9 — колпачок

Ложении вращаться, то муфта 4, сколь­зя по скосам торцовых кулачков, сжимает пружину 6 и отходит вправо от диска с кулачками. При этом муфта отключается и передача вращения на реечную шестерню прекращается. Пру­жину предохранительной муфты регу­лируют гайкой 8 при отвинченном кол­пачке 9.