Все литые детали штампов для горячей вытяжки днищ рекомендуется изготовлять из стали марки 35Л или 45Л (ГОСТ 977-65). Этот материал позволяет неоднократно восстанавливать изношенные и дефектные места протяжного кольца матрицы и пуансона наплавкой электродами из углеро­дистой стали с последующей зачисткой наплавленных слоев.

При первых 10...20 операциях вытяжки образуются как на отштампо­ванной детали, так и на рабочей поверхности протяжного кольца, особенно в местах переходов радиуса закругления к формующему пояску, риски, за­диры, вмятины и наплывы в сторону течения металла. Износ формующего пояска протяжного кольца также проявляется в постепенном увеличении внутреннего диаметра D]ffi протяжного кольца.

Износ инструмента контролируется визуально. Образование местных дефектов происходит обычно раньше, чем значение будет больше допусти­мого, поэтому для придания большей стойкости протяжным кольцам сле­дует уплотнять их рабочие поверхности методом накатки, устанавливая на­каткой ролик в суппорт карусельного станка.

Одной матрицей из стали 35Л при правильной эксплуатации можно отштамповать, утверждает А. А. Любченко, примерно 4...5 тыс. днищ.

Износившееся протяжное кольцо перетачивают на близкий больший диаметр или наплавляют рабочую поверхность и подвергают механичес­кой обработке.

С целью повышения качества поверхности заготовок на многих пред­приятиях аппаратостроения протяжные кольца матриц изготавливают из чугуна марки СЧ 15-32 и СЧ 32-52, где в наименовании марок серого чугуна буквы и числовые индексы обозначают: С - серый, Ч - чугун, первое число соответствует пределу прочности при растяжении ( св, МПа), второе число - пределу прочности при изгибе (бв и., МПа). При выборе марки чугуна следует учитывать, что с уменьшением прочности чугунов улуч­шаются их литейные свойства и уменьшаются остаточные напряжения и коробление; с увеличением толщины стенок отливок механические свойства деталей понижаются вследствие ухудшения структуры металла.