Использование парогазовых продуктов переугливания дре­весины заключается в выделении из них всех конденсирующихся веществ и в сжигании неконденсирующихся газов в топках печей.

Температура, при которой парогазовые продукты, образующие­ся при переугливании древесины, выходят из печи или реторты, зависит от метода переугливания, влажности древесины и кон­струкции печи.

В печах непрерывного действия при методическом нагреве древесины температура парогазов постоянная и зависит главным образом от влажности поступающей в печь древесины.

При поступлении в печь сырых дров, не подвергавшихся пред­варительной сушке в отдельной камере, парогазы выходят из печи при температуре 110—130°, а при поступлении в печь древесины, предварительно высушенной в отдельной камере, — при темпе­ратуре 160—190°.

При периодической загрузке дров и выгрузке угля из печи тем­пература парогазов все время изменяется, достигая наивысшей в конце переугливания.

Для выделения из парогазов смолы, кислот, спиртов и других парообразных веществ применяются следующие технологические схемы:

1. Охлаждение парогазовой смеси с получением всех конден­сирующихся продуктов без или с предварительным выделением смолы в омолоотделителе специальной конструкции.

2. Выделение уксусной кислоты в виде раствора ацетата каль­ция (древесноуксусного порошка) из обессмоленной парогазовой смеси с последующей конденсацией парообразных веществ для получения водно-спиртовых растворов.

3. Выделение уксусной кислоты из обессмоленной парогазовой смеси методом абсорбции с применением в качестве абсорбента тяжелых смоляных масел с последующим охлаждением парогазов для получения спиртовых растворов.

В промышленности в настоящее время нашли применение толь­ко первый и второй способы использования парогазов. Третий способ испытан лишь в полузаводских установках в СССР (в ЛенНИЛХИ и в ЦНИЛХИ) и в Швеции.