Флотореагенты-пенообразователи из продуктов смолоскипидарного производства

Из продуктов смолоскипидарного производства можно исполь­зовать для производства флотореагентов хвостовые погоны ски­пидара-сырца (4-я фракция, отбираемая при гонке смолы), хво­стовые погоны очищенного сухоперегонного скипидара, собирае­мые в скипидарных литровках (сухопарниках), а также масла, остающиеся в кубе при перегонке с водяным паром сильно за­грязненного скипидара-сырца.

Наибольшее количество фенолов содержится в пековом скипи­даре, смоле-паровице и смоляных маслах. В хвостовых погонах скипидара содержатся терпеновые спирты.

Лесопромысловая кооперация получает скипидарное флотаци­онное масло из хвостовых погонов очищенного скипидара. Эти масла вторично перегоняют с водяным паром, причем фракция
с удельным весом, равным 0,921 и выше, может быть применена как флотационное масло. Лучшие флотационные масла получают прн разгонке хвостовых погонов в кубе с колонкой.

10 80 10

30

10

30 (до 180°) 50 (180—210°) 30

15

Хвостовые погоны скипидара-сырца и смолу-паровицу пере­гоняют в смолоразгонном кубе с отбором фракций, богатых тер - пеновыми спиртами и фенолами: 1) фракции с удельным весом, равным от 0,890 до 0,950 для выработки спиртс-фенольного фло­тационного масла; 2) фракции с удельным весом от 0,950 до 1,000 для выработки смоляного флотационного масла. Эти фракции подвергаются вторичной разгонке в смолоразгонном кубе с выде­лением погонов, соответствующих техническим условиям на фло­тационные масла (табл. 128).

Таблица 128

Технические условия на Флотационное масло

Наи. ие:говз:лге

Фдотацпол

Нос масло

Спнрто - фенольное

Легкое лревесно - смо.!яное '

Удельный вес при 20°

Кислотное число не более -

Фракционный состаз в % объемных:

До Л)0 , не более

От 200° до 2 40 , не Менее ... выше 240", не более. ..... Содержание спиртов в % (определяется

Ацетилированием) . . . Содержание фенолов в % (определяется объемным методом)

0,93—0,95 3

0,95-1,00 45

В подсмольной воде около 8% уксусной кислоты и 10,63% смо­листых веществ. Что касается реконструированной минской ре­торты, то влияние произведенных изменений в устройстве, в част­ности ввода воды в реторту, на выход и состав подскипидарной и подсмольной воды еще не установлено.

При опытных гонках на реконструированной минской реторте без ввода воды получено с 1 скл. м3 осмола 56 л кислой воды с 4,6% уксусной кислоты, т. е. 2,58 кг 100%-ной уксусной кислоты с 1 скл. м3 осмола.

Иг 5

Флотореагенты-пенообразователи из продуктов смолоскипидарного производства

Рис. 1?9. Установка для переработки подсмольной воды:

7—чан с годсмольной водой; J?—Перегонный куб; 3— толка; 4—Перекидная труба; 5—конден­сатор. с—приемник; 7—натравочный чан; (V—труба; У-—отстойники; 10— выпарная коробка

Эта кислая вода получена в конденсаторе нс только при гонке скипидара, но и при гонке смолы; кислотность ее к концу гонки смолы доходит до 7—8%.

Принимая во внимание, что на еппртопорошковых заводах пе­рерабатывают жижку с 7—8% уксусной кислоты из специально заготовленных березовых дров, можно полагать, что целесооб­разно получать уксусную кислоту из 4,4—8,0%-нон кислой воды, отброса смолоперегонного производства.

Схема установки для переработки подсмольной воды показана на рис. 129.

Подсмольная вода из чана 1 самотеком поступает в перегон­ный куб 2, обогреваемый дымовыми газами из находящейся под ним топки 3. По окончании отгонки кислой воды в кубе остается смола.

Пары кислой воды идут по перекидной трубе 4 в конденсатор 5; конденсат стекает в приемник 6.

По окончании гонки кислую воду спускают из приемника 6 В натравочный чан 7, где ее нейтрализуют известью. Нейтрализат по трубе 8 перекачивают в отстойник 9 и после отстаивания спус­кают в выпарную коробку 10, обогреваемую дымовыми газами. После упаривания получается кашеобразная масса древесно­уксусного порошка, которую высушивают окончательно на поду или на верху печи.

Такая установка перерабатывает кислую воду с пяти-шести печей-кожуховок или с двух-трех минских реторт.

При наличии дополнительного оборудования можно получать, кроме древесноуксусного порошка и остающейся в перегонном кубе смолы, также метиловый спирт.

Подскипидарную воду перерабатывают без перегонки

Флотореагенты-пенообразователи из продуктов смолоскипидарного производства

Рис. 130. План порошкового цеха смолоскипидарного завод;;:

1—реторты; 2—смолимой ход. 3 смо.It.Кик. 4—сухопарник. 5—холоди. н.ник. в- ,.; нем, нк смо­лы; 7—приемник подсмольдой водь!. 8—флоре,.тина, иак д щ иодсмол...иое вмы 10—ней­трализатор. 11—бак д.'я известкового молока. 12—ввшарная коробка, 7а—с те. д >>, стока

Маточного раствора; 14— сушильная чугу.,,,аи плита 15— дымовая труба, /6OJk Д.,Я ,-целой

Водвн 17—лотки

При переработке подсмольной и подскипидарной воды можно получить из 1 скл. м3 осмола 6—7 кг древесноуксусного порошка (с 55—60% уксуснокислого кальция) и 3 кг сырого метилового спирта (55%-ной крепости).

На смолос. кипидарных установках Главлесхима для получения древесноуксусного порошка применяют установку, изображенную на рис. 130.

Установку монтируют при двух минских реторах, перерабаты­вающих 150—250 скл. м3 осмола в месяц; она дает до 8 кг дре­весноуксусного порошка с 1 м3 осмола. Подсмольную воду, собран­ную из смольника и сухопарника при гонке смолы, вводят в верх реторты взамен простой воды при следующем обороте (при гонке

Скипидара и подскипидарной воды); это повышает содержание уксусной кислоты в подскипидарной воде и на 20—25% увели­чивает выход древесноуксусного порошка.

Осмол, очищенный и мелко разделанный, плотно укладывают в минскую реторту 1. Пары воды и скипидара при температуре 160—180° отгоняют из осмола через отверстие в поду реторты г, смоляной ход 2; далее они идут через смольник 3 и сухопар­ник 4, где происходит частичная конденсация тяжелокипящих фракций скипидара и смоляных масел.

Остальные пары конденсируются в холодильнике 5 и конден­сат (скипидар и подсмольная вода) идет во флорентину 8. Из нее скипидар отбирают по фракциям: первая фракция — лимонный скипидар, вторая — красный скипидар.

Подскипидарная вода, получающаяся при отгонке первой фракции скипидара в течение первых 10 часов гонки, с содержа­нием уксусной кислоты менее 1%, идет в сборник 16 и расхо­дуется на приготовление известкового теста в баке 11. Подскипи­дарная вода второй фракции с содержанием 3,5—5% уксусной кислоты, отбирается до конца отгонки красного скипидара; она идет по лотку 17 в нейтрализатор 10. Здесь подскипидарная вода нейтрализуется известковым тестом. Полученный после отстаива­ния раствор древесноуксусного порошка ручным насосом перека­чивают в выпарную коробку 12.

Раствор упаривают до кашицеобразного состояния с 40%' жидкости и в таком состоянии помещают на стеллаж 13; отсюда маточный раствор стекает со ратно в выпарную коробку. Порошок сушат на плитах 14.

По отгонке скипидара в реторте 1 начинается интенсивное разложение осмола. Выделяющиеся смола и подсмольная вода, богатые уксусной кислотой (7,0—7,5%), по смоляному ходу 2 Поступают в смольник 3; отсюда сконденсировавшаяся смола и подсмольная вода стекают через гидравлический затвор в смоля­ной приемник 6. Отстоявшуюся здесь смолу сливают в бочки, а подсмольную воду — в сборник 7. Часть смолы ( смоляные мас­ла) и подсмольной воды конденсируется в скипидарном сухопар­нике 4 и конденсат стекает в приемник 7 подсмольной воды.

Отсюда смолу и подсмольную воду подают ручным насосом в бак 9 для подсмольйой воды на верху реторты. Из бака вода самотеком поступает в ороситель.

Комментарии закрыты.