Дегтекурное производство

Д

Егтекурное производство — получение дегтя при сухой перегонке березовой или осиновой коры.

Деготь — густая, темная маслянистая жидкость с плотностью 0,925-0,970 т/кбм. Деготь лучшего качества получается из бересты, снятой с растущих деревьев в период сокодвижения. Бересту снимают, не повреждая луб и камбий, со средней и нижней части ствола диамет­ром свыше 12 см. С 1 гектара березовых насаждений, отведенных в рубку, можно заготовить до 2 т бересты с растущих деревьев и до 8 т — с поваленных стволов. С 1 м3 березовой древесины получается от 10 до 28 кг свежей бересты. Если же обдирать кору с растущих деревьев на высоте до 2 м, то с J кбм растущих деревьев в среднем получают 4,3 кг свежей коры. Снятую бересту подсушивают, прессуют и доставляют к месту сухой перегонки.

Для сухой перегонки бересты используются в основном казанные установки, включающие в себя от 2 до 6 казанов. Казан — параллеле­пипед высотой 1,4 и в поперечном сечении 0,7 на 0,7 метров. Загрузоч­ная емкость около 0,7 кубометров. Он изготовляется из листовой стали

~ I,

Толщиной 3 мм. В задней стенке казана, в 0,15 м от верха монтируется патрубок отвода парогазовой смеси. Передняя часть казана — съемная крышка. Казаны вмуровываются в кирпичную кладку. Каждый казан имеет отдельную топк>. Разогрев бересты в казане производится топо­чными газами. Для охлаждения парогазовой смеси и конденсации дег­тя установка имеет охладитель — чан с водой, куда помещается змеевик, подсоединенный к выходному патрубку казана.

Для сбора и отстоя дегтя используются деревянные чаны — от­стойники. Технологический процесс дегтеку рения производится в сле­дующем порядке:

— в казан загружается блок спрессованной бересты;

— закрывают казан внутренней крышкой на глинистом растворе;

— снаружи внутреннюю крышку промазывают глиной;

— после подсыхания глины устанавливают наружную заслонку;

— в топке разводят сильныи огонь;

— с появлением первых капель жидкости подачу топлива умень­шают, предотвращая пригар дегтя.

Процесс отгонки дегтя длится 18-20 часов. Полный оборот казана 24 -26 часов. Деготь 2-3 суток отстаивается в отстойниках, а затем через нижний кран чана сливают поддеггярстную воду. Лучшая тара для хранения дегтя — бочки из осины.

Из одной тонны воздушно-су хол бересты получают 270-300 кг дегтя. Для переработки 1 тонны биресты расход> ется 6-7 скл. кбм дров. Деготь применяется в кожевенной промышленности для жировкихож, в фармацевтической отрасли и в быту.

Комментарии закрыты.