Реактопласты при нагревании переходят в вязко-текучее состояние. Затем в результате протекания хим реакций они отверждаются с образованием сетчатой структуры. При этом полимер необратимо изменяет свои свойства, утрачивает способность переходить в вязко-текучее состояние. Становится неплавким и нерастворимым. Промышл РП - фенопласты, аминопласты, сложн полиэфиры, эпоксидные полимеры, кремний орг-е полимеры, полиимиды и т. д.

Аминопласты – пластмассы на основе аминоальдегидных олигомеров. Их выпускают в виде прессовочных материалов (пресс-порошки, слоистые пластики) и пористых мат-лов. Аминопласты на основе карбомидных олигомеров имеют достаточно высок прочность, термостойкость, они бесцветны, способны легко окрашиваться, устойчивы к действию света и разл растворителей, но не устойчивы к нагреванию и воздействию воды.

Пресс-порошки изготавливают мокрым водоэмульсионным и суховальцовым методами. Водоэмульсонный обеспечивает получение однородн и стандартн продукции. Технологическ процесс состоит из стадий получения водоэмульсион олигомера, смешения компонентов, сушки композиции, измельчения и просева пресс-порошка. После синтеза, полученный олигомер, смешивают с наполнителем, добавляются красители, смазочные вещества. Смешение проводится в смесителях. Сушку проводят в вакуум-гребковых или ленточных сушилках. На этих стадиях удаляются летучие компоненты и происходит дальнейшая поликонденсация. После сушки масса поступает на измельчение в мельницу, затем просеивается и упаковывается. Из аминопластов получают прозрачн и непрозрачн изделия технич и бытов назначения, канцелярск товары, детские игрушки, мыльницы.

Слоистые пластики (сл пл) Изготавливают путем пропитки бумаги или ткани карбомидным олигомером. Технология производства сл пл состоит из стадий: подготовка сырья; пропитка и сушка ткани; набор пакетов; прессование пропитанного наполнителя. В ванну пропиточн машины заливают раствор резольного олигомера, ткань сматывается с рулонов, проходит через систему отжимных и направляющих валиков, пропитывается смолой и поступает на сушку. При этом удаляются летучие компоненты, спирт, вода и происходит дальнейшая поликонденсация и частичный переход резолов в резолиты. Высушенную ткань разрезают на листы определен размера, из кот собирают пакеты. Прессование проводят на прессах. Отпрессован плиты обрабатывают на фрезерных станках. Сл пл имеют высок физико-механич показатели, выше чем у пресс-порошков и волокнистых мат-лов.