Реактопласты(термореактивные полимеры) при нагревании переходят в вязко-текучее состояние, затем в результате протекания химич. реакций они отверждаются с образованием пространств-ой(сетчатой)стр-ры. Полимер необратимо изменяет свои св-ва, утрачивает способность переходить в вязко-текучее состояние, становится неплавким и нерастворимым. Отвержденные реактопласты имеют более высокую твердость, теплост-ть, модуль упругости, более низкий коэффициент линейного расширения чем термопласты. Особенности перераб-ки РП. Синтез термореактивных полимеров проводят в несколько стадий:1)на этой стадии получают олигомеры (смолы) с невысокой молекулярной массой. Благодаря низкой вязкости олигомеры легко смешив-я с наполнителями и др. добавками;2)на этой стадии проводят предотверждение олигомеров-это сокращение продолжит-и выдержки матер-ов в форме при изгот-ии изд-й и улучш-я их кач-ва;3)происходит формование изд-й, на этой стадии олигомеры могут отвержд-я самопроизвольно или при введении отвердителя. РП кроме олигомеров могут содерж-ь наполнитель, смазку, отвердитель, спец. добавки. РП могут выпуск-я виде пресс-порошков, волокнистых материалов и слоистых пластиков. К РП относят полимерные кампаулды, кот. предст. собой жидкие пропиточные или заливочные сост-ы кот. отвержд-я после пропитки или заливки в рез-те протек-х хим. реакций. Перераб-е реактопласты в изд-я в основном метод-ми прессования и литья под давлением. Кач-во получ-о изд-я зависит от скорости и полноты отверждения. Образ. трехмерн. стр-ры может происх-ь как в рез-те взаимн. функцион. групп макромолекул, так и в рез-те введ-я смешив. агента. При нагрев-и реактопласты переходят в вязко-текучее состояние и преобрет. способн-ь течь и заполн-ь формующую полость формы. Физико-химич-е сост-е раств-ов этих матер-в качественно отлич-я от сост-я распл-в термопластов. Олигомерное связующее предст. собой низкомолек-ый продукт вязкость кот. при t перераб. В 1000 раз меньше чем вязк. термопл-в. Композиции на основе олиг-о связующего за счет того что в них много наполнит. имеют высок. вязк-ь. При дальнейшем нагревании матер. вязк-ь пониж-я, но при этом уменьш-я и время пребыв. реактопл-в в вязко-текуч. сост. При высок. t матер. Начинает быстро отвержд-я и текучесть понижается. После образов-я сшитой стр-ры матер-л теряет способн-ь к вязкому течению. Ск-ть протек-я р-ции сшивания зависит от времени и t. Чем выше t отверждения тем больше скор-ь образов-я простр-й сетки и чем больше время отвержд-я тем полнее протек-е хим. реакции. На проц-с отвержд-я больш. влияние оказывает давление. При увелеч. давления сначало скор-ь отвержд-я возрост-т а затем замедл-я. скор-ь отвержд. Зависит от кач-ва матер-а, в частн-и от содеож. Воды и летуч. соед. Чем выше влажн-ь матер-а тем медленнее р-ция сшивания, поэт. влажн-ь матер-а перед изгот. Изд-я надо подсушить. В проц-е перераб-и реактопл-в в изд. Важго прав-о устанавл-ь и соблюд-ь параметры:давление, время выдержки формы, t.