23. Переработка отходов термопластов (автокланый метод)

По источникам образования отходы:

*Отходы производства –которые образуются при производстве и переработке полимеров- слитки и куски полимеров, литники, обрезки.

*Отходы потребления :-технического назначения - детали, к-е в процессе эксплуатации утратили 1начальное показатель свойств, - бытовые отходы - изношенные изделия, которые утратили потребительские св-ва.

Переработка отходов пластмасс может осуществляться разл методами, но общая схема их Переработки включает в себя операции: предварительная сортировка, измельчение, отмывка и сепарация, классификация отходов по видам пластмасс, сушка, грануляция, переработка гранулята в изделия. Технологическая схема переработки отходов: Загрязнённые отходы, которые могут содержать резину, металлы, стекло и др материалы подают на дробилку предварительного измельчения. Измельч отходы измельчаются и подаются в воздушный разделитель, в котором отделяются тяжёлые металлы. Затем отходы дополнительно измельчаются во 2ой дробилке и проходят через магнитный

Сепаратор для удаления оставшихся металлов. Затем измельч отходы снова промывают водой и сушат в центробежной сушилке. Высушенные отходы перемешивают в турбинной мельнице. Чтобы избежат комкования их помещают в экструдер, где материал превращается в таблетки с помощью специального устройства.

Автоклавный метод Применяется для переработки изношенных изделий из полиамидов и из отходов полиамидных волокон. Загрязнённые изделия загружают в специальную стиральную машину и промывают горячим раствором соды с кальцием 20 минут. Затем отмываются от щёлочи горячей и холодной водой, отжимаются в центрифуге и сушатся до содержания влаги не > 3%. Затем изделия поступают в автоклав на переплавку. Автоклав - это вертикальный цилиндрич аппарат с рубашкой для теплоносителя. Теплоноситель позволяет температуру расплава ≈250oC. Чтобы избежать деструкцию полиамида, плавление проводится под азотом. Раплав полиамида собирается в коническом днище автоклава и через фильеру выпускается в охлаждающую ванну в виде ленты. Длина ванны 8-10 м. Затвердевшая лента поступ в дробилку, в которй режится на крошку. Полученный вторичный полиамид можно переработать в изделия без смешивания с исходным материалом.

Комментарии закрыты.