Потребное усилие вычисляется по формуле:

; (5)

. при

Зазоры между пуансоном и матрицей при вырубке

Зазор оказывает значительное влияние на: величину потребного усилия, качество и точность детали, износ и стойкость штампа. Величина зазора зависит от: механических свойств, толщины металла, режима работы пресса. Величина зазора колеблется широких пределах. Различают минимальное значение оптимального зазора, при котором торцевая кромка среза становиться почти перпендикулярной к плоскости детали без заметного образования заусенца. Максимальное значение зазора при котором поверхность среза удовлетворительно (допуски на шероховатость поверхности находятся в пределах допуска), хотя и не является вертикальной, максимальное значение зазора лимитируется появлением изгибающих моментов.

Зазор определяется из соотношения:

(6)

Где m — коэффициент учитывающий материал и толщину, выбирается по таблицам (Зубцов).

Так же имеется простая формула для аналитического определения величины зазора м/у пуансоном и матрицей (Попов Е. А.):

(7)

Как показали многочисленные опыты средняя величина угла колебания от 4-6, уменьшаясь с увеличением пластичности характеристик материала заготовки.

В то же время глубина внедрения h до появления трещин колеблется от 0,1 до 0,5S, увеличиваясь с увеличением пластичности материала.