ВЫБОР СХЕМЫ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ УСЛОВИИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОКРЫТИЙ
Поверхность изделй’я, подлежащая подготовке перед окрашиванием, не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 0,3 мм), сварочных брызг, наплывов пайки, прожогов, остатков флюсов. Наличие заусенцев, острых кромок, сварочных брызг и наплывов пайки и их расположение на поверхности деталей допускается, если это установлено конструкторской документацией на изделие.
Поверхность литых изделий не должна иметь неметаллических макровключений, пригаров, нарушений сплошности металла в виде раковин, трещин, спаев, неровностей в виде приливов, утолщений, складок, за исключением недостатков, допускаемых стандартами или техническими условиями на отливки.
Поверхности, подлежащие подготовке перед окрашиванием, классифицированы по степени зажиренности и степени окис - ленности.
Степень Зажиренности 1 2 Степени дены ниже: Обозначение Степени Окисленности А (С) Б (В) В (В) Г (А) |
Для черных и цветных металлов установлены две степени зажиренности:
Характеристика поверхности
Наличие тонких слоев минеральных масел, смазочных, смазочно-охлаждающих эмульсий, смешанных с металлической стружкой и лылью
Наличие толстых слоев консервационных смазок, масел и трудноудаляемых загрязнений, графитовых смазок, нагаров шлифовальных и полировальных паст
Окисленности поверхности черных металлов приве-
Характеристика поверхности
Поверхность покрыта плотно сцепленной с металлом неосы - пающейся ржавчиной. На литье имеется литейная корка, пригар отсутствует
Поверхность покрыта осыпающейся ржавчиной, после очистки от ржавчины обнаруживается изъязвление основного металла. На литье имеется пригар и легко отделяющаяся формовочная смесь
Поверхность покрыта прокатной окалиной или литейной коркой, ржавчина занимает до 50% поверхности
Поверхность покрыта прокатной окалиной или литейной коркой, ржавчина отсутствует
В производственных помещениях, предназначенных для подготовки поверхности и хранения изделий, температура должна быть не ниже 15 °С, влажность — не более 80%. При необходимости подготовку поверхности и хранение обработанных изделий проводят в помещении и на открытом воздухе при температуре не ниже 5 °С.
Интервал между подготовкой поверхности и окрашиванием при хранении в помещении после обезжиривания не должен превышать 24 ч, при наличии фосфатного или хроматного слоя — 72 ч.
При хранении крупногабаритных изделий на открытом воздухе интервал между подготовкой поверхности и окрашиванием не должен превышать соответственно 6 и 18 ч.
Схемы технологических процессов подготовки поверхности перед окрашиванием приведены в табл. 3.11. Конкретную схему подготовки поверхности выбирают по табл. 3.12 в зависимости от условий эксплуатации, материала и характеристики изделия.
После всех операций подготовки поверхности проводится промывка водой. Применяют воду, по содержанию солей соответствующую требованиям табл. 3.13.
Режимы сушки изделий приведены в табл. 3.14.
При обезжиривании изделий с помощью щеток или протирочных материалов, смоченных уайт-спиритом, допускается вместо сушки протирать поверхность насухо чистым обтирочным материалом, не оставляющим ворса, и обдувать ее сухим ■сжатым воздухом.