Выбор гидравлического пресса для прессования конкретного изделия осуществляется но необходимому эффективному уси­лию прессования:

Р-> :- ~ Руд^пчдЛ)

где Яй,|, — необходимое эф&екткапое усилие пресса. кН; р»-д— удельное дав­ление прессования, кПа: Ьим — площадь проекция изделия на плоскость разъема формы, м*; н — число гнезд п пресс-форме.

По значению необходимого эффективного усилия прессова­ния по табл 10.4 выбирается гидравлический пресс с номиналь­ной мощностью выше, чем Р»ь.

Необходимо соблюдение следующего условия:

Лш„А>Яэф,

где К—коэффициент, учитывающий потеря усилия прессования.

Затем определяется коэффициент использования гидропрес­са но мощности /С;м:

AiH ~ РэЧ'/А hcmi

гдо /3,»!,.ч — номинальная мощность выбранного гидропресса по стандарту, кН.

Важными технико-экономическими показателями являются также часовая производительность гидропресса и прессосъем:

3,6 4ц,

где Сч — часовая производительность гидропресса, кг/ч; nii — масса изделия,

г; п число гнезд а пресс-форме: /„ — продолжительность цикла прессова­ния, с:

Оч. уд— GkJP ||))Л|,

где Оч. ул ирессосъем в кг/ч с одного кН поминального нрессуюцеги усн - / кг/ч

ЛИ!! (“кРГ)•

16.5. ЗАДАЧИ

16.5.1. Определить норму расхода полиэтиленовой пленки толщиной 0,23 мм для изготовления мешкав размером 970X623 мм с нанесением на них печа­ти. Партия включает 1000 шт. изделий; Кг.* — 0,009; Кпгч~0.015.

16.5.2. Рассчитать норму расхода по всем видам сырья в производстве поливочных шлангов на основе поливинилхлоридной композиции, получаемой по рецептуре (в масс, ч;): i 1ВX—100. пластификатор — 50. стеарат каль­ция— 3, силикат свинца — 2; общие потерн составляют 24-.

16.5.3. Рассчитать расход сырья ка производство листов из А ВС-яла'.-,н - ка. если производительность участка равна 1.5 т/ч; общие потери составляю! 2,3%.

16.5.4. Рассчитать расход полиамидного сырья на выпуск партии литье­вых изделий 4-й группы сложности массой 25 г в количестве 10000 шт. (см. табл. 16.2).

16.5.5. Рассчитать норму расхода полиамидного сырья на тыс. д. г. изде­лий 5-й группы сложности массой 35 г. Определить потери сырья в кило­граммах на каждой стадии технологического процесса (см. табл. 16.2).

16.5.6. Рассчитать норму расхода новолячиого пресс-порошка на произ­водство 1000 шт изделий 3-й группы сложности массой 60 г; изделия полу­чают прямым прессованием (см. табл. 16.3).

18.5.7 Рассчитать норму расхода иоволачниго пресс порошка на принз водстзо 1000 шт. изделий 4-й группы сложности массой 100 г: изделия по­лучают литьевым прессованием (см. табл. 16.3).

(6.5.8. Выполнить расчеты и выбрать необходимую модель литьевой ма­шины для переработки различных термопластов (пять вариантов). Исходные данные приведены » табл. J6.4.

16.5.9. Определить длительность охлаждения изделий п форме и длитель­ность никла литья по данным табл. 16 4. Параметры литья выбрать во табл. 5.5.

1С.5 10. Определить часовую производительность литьевой машины, если масса отлипни — 88 г, время охлаждении изделия в форме—35 с.

16.5.11. Выполнить расчеты и выбрать необходимую модель гидравличе­ского пресса при прессовании изделий нз различных реактопластов (четыре варианта). Исходные данные приведены в табл. 16.5.

15.5.12. Определить время цикла прессования изделия из пресс-порошка марки 03-010-02; максимальная гол;дина изделия 10 мм; время каждой вспомогательной операции принять равным 5 с.

16.5.13. Определить производительность пресса, если .масса прессуемого изделия 25 г. число гнезд п пресс-форме—G. время цикла прессовании — 65 с.

16.5.14 Определить эффективное усилие гидранлнческогО пресса всрхпс го давления, если диаметр плунжера (или поршня) 160 мм, давление ра бочеА жидкости —32 МПа.

16.Л. i5. Определить производительность агрегатной линии, выпускающей шшипластойые диеты. Исходные данные-, линейная скорость отводе листа 0,6 м/мин; ширина листа 1,2 м, толщина листа —0,005 м, плотность мате­риала — 1350 кг/м3,