Влияние объемной концентрации полуводного гипса на прочность гипсовых изделий
Полуволны и гипс, благодаря своему уникальному свойству связывать большое количество воды и превращаться в камневидное тело, находит широкое применение при производстве разнообразных изделий строительного и технического назначения как методом литья, так и методом уплотнения пластичных смесей со сравнительно небольшим количеством воды затворения.
Таблица 1
|
В настоящее время гипс можно отнести к числу хорошо изученных материалов. Прочностные свойства затвердевшего гипса предопределяются его пористостью, начальным подоги псовым отношением, сроками твердения, конечной влажностью, видом и количеством вводимых добавок различного назначения и рядом других факторов. Количество воды, теоретически необходимое хля полной гидратации полуводного гипса, составляет 18.6fr. однако хля придания необходимой текучести или подвижности гипсовым смесям требуется до 60-70% воды. В этом случае остающаяся после гидратации свободная вода принимает самое непосредственное участие в формировании свободного порового пространства затвердевшего гипсового теста, и зависимость его прочности от водогипсового отношения или пористости может приобретать самый разнообразный вид [I. 2]. Характер этих зависимостей осложняется пористостью, образующейся в результате механического захвата газовой фазы при приготовлении гипсового теста.
Вполне очевидно, что при исследовании прочностных свойств гипса необходимо учитывать влияние фазового состава исходной системы гипс-вода, а точнее, объемных концентраций твердой, жидкой и газовой фаз. Присутствие газовой фазы крайне нежелательно и избавиться от нее можно путем капиллярной пропитки сухого, уплотненного слоя гипса водой или уплотнением влажного материала до критической плотности при критических давлениях. Фиксированные параметры первичной структуры будут закономерно предопределять параметры затвердевшей смеси гипс-вода, а ее прочностные свойства можно исследовать как функцию отклика на параметры как первичной, так и вторичной структуры. Выяснение этой взаимосвязи является основной задачей настоящей работы.
При проведении исследований использовали формовочный и строительный гипс. Предварительные испытания по ГОСТ 23789—79 показали. что строительный гипс соответствует марке Г-5. а формовочный — марке Г-10. Основные свойства исследованных разновидностей гипса представлены в табл. I.
Капиллярную пропитку предварительно уплотненного слоя гипса проводили в разборной металлической пресс-форме. Навеска гипса подбиралась из расчета получения образцов, одинаковых по высоте и диаметру и равных 2 см. После потемнения верхней части пропитываемого слоя пропитка прекращалась и после схватывания гипса образец извлекался из пресс-формы и помещался на твердение в воздушные условия. Коэффициент капиллярной пропитки КкП рассчитывался по формуле:
У .
(5 Я) т
Где V — объем впитанной воды, см3: S — площадь поперечного сечения образна. см-.* П — пористость образца, относит, ед.; т — время пропитки, с.
Пористость образцов определялась по формуле:
П=1-Кт; Кт=рт/ри, где Кг — объемная концентрация гипса в слое, относит, ед.: рт — кажущаяся плотность образца, г/см5: р„ — истинная прочность гипса, г/см5.
Установлено, что графические зависимости КТ=ДККГ]) и В/Г=/{КМ|) имеют линейный характер и могут быть представлены следующими уравнениями:
— хля строительного гипса Кт = -7. !4Ккп -г 0.675: В/Г= 5.35Ккп + 0.175: В/Г =-0,746 Кт + 0.680;
— хля формовочного гипса Кт = -5Ккп + 0,675;
В/Г = 3.75КМ| + 0,175: В/Г = -0.75КТ + 0.681. Прочностные свойства затвердевшего гипса определялись через 2 ч и через 7 сут. твердения. Результаты испытаний представлены в табл. 2. из которой видно, что после 2 ч твердения прочность гипса монотонно увеличивается с улшличением плотности упаковки исходного слоя гипса (Кт) и соответственно снижается с увеличением водогипсового отношения. Несмотря на значительный диапазон удельного давления прессования, прочность образцов изменяется примерно в 2 раза. Определение истинной алотности затвердевшего гипса через 2 ч показывает, что в затвердевшем состоянии гипс представляет собой смесь полулюд - ного и дву водно го гипса. Только после 7 сут. твердения в результате протекания процессов перекристаллизации затвердевшие образцы представляют собой дву водный гипс (ри=2.22—2.23 г/см-*) с типичной кристаллизационной структурой, обладающей достаточно высокой прочностью. Характерно, что прочность при сжатии образцов из строительного гипса находится в линейной взаимосвязи с начальной объемной концентрацией гипсов и В/Г отношением и в пределах Kj = 0,47—0,67 имеет вид:
ЯСЖ = 285КТ - 125.5; ЯСЖ = -385.5В/Г + 133.6 Прочность образцов из формовочного гипса также находится в линейной зависимости от Ку и В/Г отношения, однако при Кг = 0,57 и В/Г=0,26 эта зависимость имеет резкий перелом, свидетельствующий о разном механизме формирования кристаллизационной структуры затвердевшего гипса. Вскрыть этот механизм позволяют расчеты степени заполнения свободного норового пространства продуктами гидратации по формуле:
At _ К-п - КJ L-Kj '
Давление |
Время |
Вердения 2 |
Ч |
Время твердения 7 сут |
||||||||
Прессования, МПа |
К. |
В/Г |
Кг/м3 |
Ro, МПа |
N. См3/см3 |
Дт. % T=20-200°C |
Ри. кг/м3 |
Кг, |
МПа |
N. См3/см3 |
Дт, % 1=20-20ТС |
|
Формовочный гипс |
||||||||||||
1 |
0,48 |
0,405 |
0.624 |
10.1 |
0.277 |
17.4 |
0.8 |
16.2 |
0,615 |
18,1 |
||
5 |
0,5 |
0,36 |
0,63 |
№,; |
0,26 |
0,808 |
19,9 |
0,616 |
- |
|||
10 |
0,52 |
0,29 |
0,632 |
10,2 |
0,233 |
17,4 |
0,814 |
22,5 |
0,612 |
17,8 |
||
20 |
0,53 |
0,286 |
0,678 |
11.5 |
0,315 |
0,818 |
24,1 |
0,612 |
- |
|||
30 |
0,56 |
0,262 |
2450 |
0,708 |
12,6 |
0,336 |
17,4 |
2250 |
0,824 |
27,5 |
0,6 |
17,7 |
40 |
0,57 |
0,25 |
0,745 |
13,5 |
0,407 |
- |
0.831 |
30,1 |
0,607 |
- |
||
5Q |
0,58 |
0,244 |
0,799 |
14,6 |
0,521 |
17,7 |
0,842 |
38,1 |
0.623 |
17.8 |
||
60 |
0,59 |
0,42 |
0,843 |
15,1 |
0,617 |
0,857 |
45,2 |
0,651 |
- |
|||
80 |
0,6 |
0,23 |
0.891 |
18.6 |
0,727 |
17,7 |
0,884 |
60.2 |
0,71 |
17.7 |
||
100 |
0,62 |
0,215 |
0,92 |
19,1 |
0,789 |
17,9 |
0,91 |
75,7 |
0.763 |
18 |
||
Строительный гипс |
||||||||||||
1 |
0,48 |
0,323 |
0,608 |
5,1 |
0,246 |
15,6 |
0,801 |
12,1 |
0,617 |
15,7 |
||
5 |
0,5 |
0,305 |
0,61 |
5,3 |
0,22 |
- |
0,81 |
16,4 |
0,62 |
- |
||
Га |
0,52 |
0,295 |
А,613 |
6 |
0,193 |
16,2 |
0,817 |
22 |
0,618 |
15,7 |
||
20 |
0,53 |
0,288 |
0,634 |
6,5 |
0,221 |
0,634 |
25.1 |
0.647 |
- |
|||
30 |
0,56 |
0,263 |
2590 |
0,682 |
7 |
0,277 |
17,1 |
2230 |
0,843 |
31,6 |
0,643 |
15,7 |
40 |
0,57 |
0,257 |
0,713 |
7,5 |
0,332 |
- |
0,858 |
35,6 |
0,669 |
- |
||
50 |
0,58 |
0.25 |
0,73 |
9 |
0,357 |
15 |
0,863 |
37,5 |
0,673 |
16,3 |
||
60 |
0,59 |
0,24 |
0,754 |
10,6 |
0,4 |
- |
0,872 |
41,5 |
0,687 |
- |
||
80 |
0,6 |
0,231 |
0,793 |
13,1 |
0.482 |
15,4 |
0,895 |
45,6 |
0,737 |
16,1 |
||
100 |
0,62 |
0,22 |
0,842 |
13,6 |
0,584 |
15,5 |
0,91 |
51,2 |
0,763 |
15,8 |
Где N — степень заполнения норового пространства, см*/см5 или относит. ед.: Кт1 — объемная концентрация твердой фазы в затвердевшем гипсе (через 2 ч или 7 сут. твердения); К. г — объемная концентрация гипса в исходных образцах.
Через 2 ч твердения гипса степень заполнения порового пространства зависит как от начальной пористости стоя гипса, предопределяемой даванием уплотнения, так и от гидрата - ционной активности гипса. Меньшая начальная пористость слоя гипса позволяет достичь достаточно высокой степени заполнения пор. Очевидно. что прочность гипса после твердения в течение 2 ч зависит в основном от степени заполнения свободного объема системы продуктами гидратации. К концу срока схватывания (15—20 мин.) коагуляционная структура гипсового теста превращается в конденсационную благодаря достаточно быстро протекающему процессу коллоидизации полуводного гипса и началу перехода его в двуводный гипс. Образование первичных кристаллов двуводного гипса коллоидных размеров сопровождается увеличением объемной концентрации твердой фазы вследствие меньшей плотности двуводного гипса по сравнению с полуводным. Увеличение объема твердой фазы приводит к возникновению в твердеющей системе гипс-вода стесненного состояния, в результате чего становится возможным контактирование первичных кристаллов двуводного гипса, их объединение и укрупнение в результате начала развития процес с ов п ерекристал л изаини
К двум часам твердения гипс обладает хорошо развитой кристаллизационной структурой, о чем можно судить по ее прочности, однако процессы гидратации к этому сроку в твердеющей системе еще не завершаются.
Термические исследования показывают, что свободная вода, удаляемая при Ш5°С, в твердеющей системе практически отсутствует. Вода начинает удаляться при температуре 120—180°С. что свидетельствует о значительной величине энергии связи ее с твердой фазой. Можно предположить, что для обеспечен ия дальнейшего протекания процессов гидратации используется вода, образующаяся при перекристаллизации рыхлого, аморфного Массива, сложенного из мельчайших кристаллов лвунодного гипса, в более компактное состояние с четко оформл е н ной структурой кр истал - лов. Выделившаяся пода вступает в реакиию гидратации с оставшимся полуводным гипсом, поскольку его активность (или растворимость) по отношению к воде выше, чем у дву - водного гипса. Сравнивая начальное количество воды, вводимое в полуводны и гипс, с ее конечным количеством. видим, что в затвердевшем гипсе содержится вода в количестве, близком к теоретически необходимому. несмотря на то, что образны твердеют и воздушной среде и возможно удаление воды в результате испарения.
Это наводит на мысль что в начат ьнои стадии гидратации гипса за достаточно короткий период времени связывается сразу все теоретически не обходи мое количество воды. а свободная вода испаряется практически полностью к 2-часовому сроку твердения.
В период до 7 сут. твердения происходит превращение конденсационной структуры в кристаллизационную. которой свойственна достаточно высокая прочность. Следовательно. наличие двух прямолинейных участков зависимости Rca=/(Kt) У формовочного гипса можно объяснить существенным влиянием свободного порового пространства на протекайие процессов перекристаллизации двуволного гипса. При пористости исходного слоя от 0.55 до 0,43 степень заполнения свободного пространства остается практически постоянной на у ровне N=0.600-0.615 и в этом случае создаются условия для формирования крупнокристаллической структуры с более совершенными кристаллами двуволного гипса, но менее прочной. При уменьшенной исходной пористости (П<0,43) создаются условия для более полного заполнения свободного пространства и формирования мелкокристаллической структуры с большим числом контактов между отдельными кристалликами двуводного гипса, а следовательно, и более прочной.
У строительного гипса наблюдается аналогичная закономерность, но вследствие большого содержания в нем примесей процесс перекристаллизации практически не отражается на зависимости Rc^A^).
Из всего вышеизложенного можно сделать весьма важный практический вывод: для получения прочных изделий из формовочного гипса его необходимо предварительно уплотнить ло состояния.
Когда пористость слоя будет составлять менее 43 Sc (Кг=0.57). чего можно достичь при удельных давлениях прессовании не менее 50 N1 Па.
Таким образом, использование закономерностей капиллярной пропитки позволяет установить линейную зависимость прочности затвердевшего гипса от начатьной объемной концентрации пол у водного гипса и водогипсового отношения. а также от объемной концентрации твердой фазы или пористости затвердевшего гипса. Капиллярная пропитка предварительно уплотненного слоя сухого полуводного гипса водой является весьма перспективным технологическим методом изготовления высокопрочных гипсовых изделий с заданными параметрами свойств.
B.C. ИЗОТОВ, канд. техн. наук, доц., О. Б. КИРИЛЕНКО, инженер (Казанская государственная архитектурно-строительная академия)