Для процесса газовой резки чистота режущего кислорода — • один из главнейших факторов, определяющих качество разрезанных кромок, производительность процесса и удельный расход кислорода.

С понижением чистоты кислорода процесс окисления железа замедляется, а продолжительность резки и удельный расход кисло­рода возрастают. Принято считать, что с понижением чистоты кислорода на 1% (в пределах 99,5—97,5%) возрастает продолжи­тельность резки (на 10—15%) и удельный расход кислорода (на 25-35%).

Помимо влияния на производительность резки и расход газа пониженная чистота кислорода влияет на качество кромок реза и, в частности, на образование на поверхности кромок привариваемого к ним, трудно отделимого грата (шлака, содержащего высокий про­цент неокисленного железа). В тех случаях, когда по условиям производства поверхность кромок должна быть гладкой, наличие на ней приваренного грата вызывает необходимость последующей механической обработки, повышающей трудоемкость работ и сни - ^ жающей экономичность резки.

1 Применять для резки кислород чистотой ниже 97,0% из-за низ­

кого качества кромок реза не рекомендуется. Опыт показывает,

I что наиболее высокой эффективности процесса разделительной

. резки стали и наибольшей чистоты поверхности кромок, свободных от грата, достигают при использовании кислорода наибольшей прак­тически достижимой чистоты (99 8%).