При разборке огнеупорной футеровки и кладки печей образу­ется огнеупорный лом, пригодный к дальнейшему использованию. Основное количество огнеупорного лома образуется на предприя­тиях черной металлургии и в литейных производствах машино­строительных заводов. Значительное количество огнеупорного лома образуется в устройствах для разливки стали, и прежде всего в сталеразливочных ковшах, которые футеруются в основном алю - мосиликатными огнеупорами. При ремонтах воздухонагревателей доменных и коксовых печей образуется лом муллитокремнеземи - стых, муллитовых, муллитокорундовых и корундовых изделий.

На предприятиях фарфоро-фаянсовой, электрокерамической, абразивной промышленности образуется лом карбидкремниевых изделий. Химический состав и физические свойства образующегося огнеупорного лома не контролируются.

Разборка огнеупорной футеровки печей и других тепловых аг­регатов на большинстве предприятий производится вручную по элементам огнеупорной кладки. Разборка футеровки начинается со свода печи. Перед его обрушением в печь вводят стальные короба, затем свод обрушивают завалочной машиной. После этого короба с отходами кладки вынимают на рабочую площадку, где производит­ся первичная ручная разборка. Затем производится разборка тор­цевых стен печи. Для удаления отработанной футеровки в шлако­вики вводят скрепер-машины, которые подают отработанные огне­упоры и шлак в контейнеры. Далее контейнеры транспортируются на сортировочные площадки.

Начальная стадия сортировки изношенной кладки мартенов­ских печей происходит непосредственно на рабочих площадках у самих агрегатов, где производится выборка годного для повторного использования кирпича. Годный лом собирается в контейнеры, ко­торые затем отправляются потребителю. Отходы лома, к которым относятся блоки футеровки размером более 500 мм с включения­ми шлака и металла, а также мелочь размером менее 20 - 30 мм, уходят в отвал. Процесс ручной сортировки огнеупорного лома от­личается низкой производительностью и тяжелыми условиями тру­да. На некоторых крупных металлургических комбинатах действу­ют установки по механизированной сортировке огнеупорного лома.

При разборке огнеупорного лома для извлечения частиц метал­ла, имеющихся в нем, используется магнитная сепарация. В этом случае фракция размером менее 20 мм, оставшаяся после ручной сортировки, поступает в шаровые мельницы, работающие в замк­нутом цикле с грохотом, где лом измельчается до размера частиц не более 3 мм. Измельченный лом подается на магнитные сепара­торы. Общая схема магнитной сепарации огнеупорного магнези­ального лома представлена на рис. 10.9.

Огнеупорный лом используется как вторичное сырье для про­изводства огнеупоров. Шамотный лом применяется при изготовле­нии обычного и ваграночного кирпича, в производстве пористой керамики, жаропрочных бетонов.

Магнезиальный лом используют при изготовлении периклазо - хромитовых и хромитопериклазовых изделий и порошков. Лом ди - насовых изделий применяют в огнеупорной промышленности при изготовлении бетонных и динасовых блоков, а также плит для на­ружной облицовки зданий.

Лом муллитокремнеземистых, муллитовых и муллитокорундо - вых изделий используют при производстве высокоглиноземистых масс для футеровки разливочных ковшей.

Вторичные огнеупорные материалы широко используют на ма­шиностроительных предприятиях и заводах цветной металлургии. Малоизмененные огнеупорные изделия, отобранные при ремонте печей, идут в кладку этих же печей. Повторное использование ог­неупорных изделий наиболее эффективно, так как не требует до­полнительных затрат ручного труда и энергии и позволяет эконо­мить первичные огнеупоры.