УСКОРЕННЫЕ КЛИМАТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ ЛКП
Испытание покрытий изделий для эксплуатации в районах с умеренным климатом. В соответствии с ГОСТ 9.074—77 метод заключается в испытании ЛКП по ускоренным методикам.
Обобщенная оценка, балл |
|||||
Вид разрушения |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Растрескива |
Т1/1 |
Т2/2, Т2/3 |
Т2/4, ТЗ/2, |
Т2/5* ТЗ/4, |
ТЗ/5, Т4/5, |
Ние |
ТЗ/З, Т4./2, Т5/2 |
Т4/3, Т4/4, Т5/3 |
Т5/4, Т5/5 |
||
Выветрива |
В1/1 |
В2/2, В2/3, |
В2/4, ВЗ/З, |
В2/5, ВЗ/4, |
ВЗ/5, В4/5, |
Ние |
ВЗ/2 |
В4/2 |
В4/3, В4/4 |
В5/3, В5/4, |
|
С2/2, С2/3, |
В5/5 |
||||
Отслаивание |
С1/1 |
С2/4, СЗ/З, |
С2/5, СЗ/4, |
СЗ/5, С4/5, |
|
СЗ/2 |
С4/2, С5/2 |
С4/3, С4/4 |
С5/3, С5/4, С5/5 |
||
Растворение |
Р1/1 |
Р2/2, Р2/3, |
Р2/4, РЗ/З, |
Р2/5, РЗ/4, |
РЗ/5, Р4/5, |
РЗ/2 |
Р4/2, Р5/2 |
Р4/3, Р4/4 |
Р5/3, Р5/4, |
||
Р5/5 |
|||||
Сморщивание |
СМ1 |
СМ2 |
С М3, |
СМ4, СМ5, |
ПЗ/5, П4/5, |
Образование |
П1/1 |
П2/2, П2/3 |
П2/4, ПЗ/2, |
П2/5, ПЗ/4, |
П5/4, П5./5 |
Пузырей |
ПЗ/З |
П4/2, П4/3, |
|||
П4/4, П5/2, |
|||||
К1/1 |
П5/3 |
||||
Коррозия |
К1/1 |
К2/2, КЗ/З, К2/4, К2/5, КЗ/2, КЗ/З, КЗ/4, КЗ/5 |
К4/2, К4/3, К4/4, К4/5 |
К5/2, К6/3, К5/4, К5/5, К6/2, К6/3, К6/4, К6/5 |
Имитирующим условия умеренного макроклиматического района при различных категориях размещения окрашенных поверхностей. Соответствие покрытий после 15 циклов испытаний требованиям, установленным стандартом, обеспечивает срок службы покрытий в умеренном макроклиматическом районе с сохранностью декоративных свойств по обобщенной оценке по ГОСТ 9.0407—84 до АДЗ и защитных до А31 не менее двух лет.
Испытания проводятся циклически с продолжительностью каждого цикла 24 ч в аппаратах ускоренных испытаний. Последовательность перемещения, продолжительность выдержки образцов и режимы испытаний в зависимости от категории размещения окрашенных изделий по ГОСТ 9.104—79 приведены в табл. 6.9.
При испытании должна применяться следующая аппаратура:
Камера влажности, в которой автоматически поддерживается температура 40±2°С и относительная влажность воздуха 97±3%, например гидростат Г-4 (ТУ 25—05—1947—75);
Камера диоксида серы (ГОСТ 9.308—85), в которой автоматически поддерживается концентрация диоксида серы 5± .±1 мг/м3, температура 40+2 °С и относительная влажность
Аппаратура и условия испытания |
Г, °С |
Относитель |
Продолжительностъ испытаний, ч |
||||
Ная влажность, % |
А |
Б |
В |
Г |
Д |
||
Камеоа влажности |
40+2 |
97+3 |
4 |
6 |
4 |
6 |
1 |
Камера влажности с выключенным обогревом |
Не нормируется |
97 ±3 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Камера диоксида серы (при концентрации его 5±1 мг/м3) |
40+2 |
97+3 |
2 |
* |
2 |
||
Камера холода |
—45+3 |
Не нор- |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Таблица 6.9. Режимы испытания покрытий для умеренного климата и порядок перемещения образцов при испытаниях |
Термокамера 60±2 Аппарат искусствен - 60±3 Ной погоды Выдержка на возду - 15—30 Хе в лабораторных условиях |
Мируется То же |
7 — |
7 — — |
<80 |
19 |
Примечание. Покрытия, испытывают по методу А иди Б, с оотв етс ТВ е нн о.
Предназначенные для в условиях У2, УЗ и эксплуатации в условиях У1, УХЛ4 — по методам В, Г и Д.
97±3'%, например камера диоксида серы КИС-4 (ТУ 6—10— 76—42—83);
Камера холода, обеспечивающая температуру —45±3°С, например, термокамера ТКСИ 02-80 (ТУ 26—03—121—76);
Термокамера типа Сн0л-З,5.3,5.3,5/3-И3 (ТУ 16—531 — 639—78);
Аппарат искусственной погоды типа АИП-К (ГОСТ 23750— 79) или ИП-1-3 (ТУ 25—05.1948—75), в котором автоматически поддерживаются температура 60±3°С, орошение дистиллированной водой в течение 3 мин через каждые 17 мин, непрерывное облучение лампами с интегральной плотностью теплового потока излучения для электродуговых и ртутно-кварцевых ламп 420 Вт/м2 с плотностью потока УФ части спектра — 60±6 Вт/'м2, для ксеноновых ламп плотность теплового потока 125 Вт/м2 с плотностью УФ части спектра 45±4,5 Вт/м2.
Контроль параметров излучения — по ГОСТ 16948—79 либо дозиметрами, например ДАУ-81 (ТУ 6—13—1443—83).
Испытание покрытий изделий для эксплуатации в районах с холодным климатом. В соответствии с ГОСТ 9.404—81 метод заключается в испытании ЛКП по ускоренным методикам, имитирующим условия холодного макро, климатического района при различных категориях размещения окрашенных поверхностей и при транспортировке. Соответствие покрытий после 15
циклов испытаний требованиям стандарта обеспечивает срок их службы в холодном макроклиматическом районе с сохранностью декоративных свойств по ГОСТ 9.407—84 до АДЗ не менее одного года и защитных свойств до А31 не менее двух лет.
Перед испытаниями образцы с покрытиями естественной сушки выдерживают в течение 7 сут, а покрытия горячей сушки— 1 сут при температуре 15—30 °С и относительной влажности воздуха не более 80% без прямого попадания света. Образцы помещают в камеру холода и выдерживают при температуре —60+3 °С в течение 24 ч, затем определяют адгезию методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140—78 непосредственно в камере или в течение 20—25 с после извлечения из камеры. Адгезия не должна превышать балл 3. Покрытия, адгезия которых превышает балл 3, дальнейшим испытаниям не подвергают.
Последовательность перемещения, продолжительность выдержки образцов и режимы испытания в зависимости от категории раз'мещения окрашенных изделий по ГО£Т 9.104—79 приведены в табл. 6.10.
Испытание покрытий изделий для эксплуатации в районах с тропическим климатом. В соответствии с ГОСТ 9.401—89 метод заключается в испытании ЛКП по ускоренным методикам,
Таблица 6.10. Режимы испытания покрытий для холодного климата
И порядок перемещения образцов при испытаниях
(А — УХЛ1; Б — УХЛ2, УХЛЗ; В — транспортирование речным,
Г — морским транспортом)
Тъ °С |
П р одолжительность испытаний в каждом цикле, ч
Камера влажности |
40±2 |
97±3 |
2 |
2 |
--- |
— |
Камера влажности без Не норми - обогрева руется |
97±3 |
2 |
2 |
--- |
— |
|
Камера холода |
—30 ±3 |
Не нормируется |
6 |
6 |
||
Аппарат искусственной погоды |
60іЗ |
5 |
--- |
--- |
■ ■ |
|
Термостат |
60±2 |
» |
— |
--- |
--- |
— |
Камера холода |
—60+3 |
» |
3 |
3 |
* ---- |
— |
Емкость с пресной водой |
20±3 |
» |
— |
16 |
||
Емкость с раствором хлорида натрия |
20±3 |
» |
16 |
|||
Камера холода |
—15±3 |
» |
-- |
-- |
8 |
8 |
Выдержка на воздухе в лабораторных условиях |
15—30 |
80 |
6 |
6 |
Аппаратура и условия испытания |
Относительная влажность, '% |
Имитирующим условия тропического макроклиматического района при различных категориях размещения окрашенных поверхностей и при транспортировке. При ускоренных испытаниях предусмотрены различные методы, учитывающие категории размещения окрашенных изделий по ГОСТ 9.104—79 и тип атмосферы по ГОСТ 15150—69. Тип атмосферы зависит от содержания в атмосфере на открытом воздухе коррозионно-активных агентов.
Классификация типов атмосферы приведена в табл. 6.11.
Режимы ускоренных испытаний, необходимая аппаратура и порядок перемещения образцов приведены в табл. 6.12. При испытаниях циклы повторяют не менее 20 раз.
Испытание в камере соляного тумана проводят при непрерывном распылении хлорида натрия концентрацией 50±5 г/дм3 в дистиллированной воде при температуре 35±2°С. Средний объем раствора, собираемого за 16 ч с горизонтальной поверхности 80 см2 пространства камеры, должен составлять 1,0— 2,0 см3/ч. Требования к прочей аппаратуре, применяемой для испытания, приведены в разделе «Испытание покрытий изделий для эксплуатации в умеренном климате». Выбор метода испытаний в зависимости от условий эксплуатации и типа атмосферы проводят по табл. 6.13.
Для определения устойчивости покрытий, предназначенных для эксплуатации в условиях III и IV типов атмосферы, перед проведением ускоренных климатических испытаний необходимо провести предварительные испытания на устойчивость покрытия к распространению коррозии от надреза при воздействии соляного тумана. Распространение коррозии от надреза (а^) после 10 сут испытаний не должно превышать 2 мм; вычисляют по формуле (мм)
Тл = (й — й0)/2,
Где й — ширина распространения коррозии, мм; й0 — ширина первоначального надреза (0,5 мм).
Покрытия, предназначенные для эксплуатации в атмосфере I и II типа, .транспортируемые морским путем, предварительно
Таблица 6.11. Классификация типов атмосферы
|
Аппаратура и |
Температура, |
Относи Тельная |
Продолжительность испытаний в каждом цикле, ч |
|||||||
Условия испытания |
“С |
Влажность, % |
А |
А1 |
Б |
Б1 |
В |
В1 |
Г |
Г1 |
Камера влажности |
55±2 |
97+3 |
. 8 |
10 |
8 |
10 |
5 |
5 |
5 |
5 |
Камера влажности с выключенным обогревом |
Не нормируется |
97+3 |
2 |
2 |
2 |
2 |
||||
Камера диоксида серы (концентрация 5±1 мг/м3) |
40±2 |
97+3 |
2 |
2 |
||||||
Камера соляного тумана (концентрация раствора для распыления 50±5 г/дм3) |
35+2 |
97 ±3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
||||
Камера влажности |
55+2 |
97±3 |
--- |
— |
— |
— |
3 |
5 |
3 |
5 |
Камера диоксида серы (концентрация 5+1 мг/м3) |
40+2 |
97+3 |
2 |
2 |
||||||
Аппарат искусственной погоды |
60±2 |
Не нормируется |
10 |
10 |
10 |
Ю. |
||||
Термокамера |
60±2 |
То же |
— |
— |
10 |
10 |
— |
— |
10 |
10 |
Выдержка на воздухе в лабораторных условиях |
15—30 |
<80 |
2 |
2 |
2 |
2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Таблица 6.13. Выбор метода ускоренных испытаний
|
Испытывают для условий эксплуатации Т1 по методу В1, для Т2 — по методу Г1 за три цикла.
Защитные свойства покрытий всех классов по ГОСТ 9.032—
74 после испытаний в течение 20 циклов должны иметь оценку не более балла 1 по ГОСТ 9.407—84, защитные свойства для I и III классов покрытий — не более балла 3, для IV—VII классов— не более балла 4. Соответствие покрытий этим требованиям обеспечивает срок их службы в районах с тропическим климатом не менее 1 г при соблюдении требований стандартов или ТУ на окрашивание, хранение и эксплуатацию изделий.
Покрытия, полученные на основе новых материалов, предназначенных для эксплуатации в условиях Т1 и Т2, дополнительно испытывают в атмосферных условиях по ГОСТ 6992 не менее 1 г.
Ускоренные испытания на стойкость в условиях хранения.
В соответствии с ГОСТ 9.408—86 метод заключается в испытании ЛКП по ускоренным методикам, имитирующим условия неотапливаемого хранилища (3) по ГОСТ 15150—69 в любых макроклиматических районах.
Режимы ускоренных испытаний, необходимая аппаратура и порядок перемещения образцов приведены в табл. 6.14.
Цикл повторяют 50 раз. Внешний вид покрытий после испытаний должен соответствовать ГОСТ 9.407—84 по декоративным свойствам баллу 1 или 2, по защитным — баллу 1, адгезия покрытия — не более балла 3 по ГОСТ 15140—78, что обеспечивает срок хранения покрытий не менее 5 лет. Для установления срока хранения более 5 лет проводят испытания продолжительностью, установленной на основании. сравнения результатов испытаний аналогичных ЛКП.
Ускоренные испытания на стойкость к воздействию нефтепродуктов. В соответствии с ГОСТ 9.409—88 методы заключа-
Таблица 6.14. Режимы ускоренных испытаний покрытий в условиях хранения
|
Ются в испытании покрытий, предназначенных для противокоррозионной защиты внутренних поверхностей стационарных стальных резервуаров, используемых для хранения светлых нефтепродуктов в условиях холодного, умеренного и тропического макроклиматическнх районов. При этом установлены три метода испытаний:
А — определение стойкости покрытий к попеременному воздействию нефтепродуктов и климатических факторов с тропическим (метод А1), умеренным (А2) и холодным (АЗ) климатом;
Б — определение стойкости покрытий к воздействию моющих средств;
В — определение стойкости покрытий к воздействию водяного пара.
Испытанию подвергают покрытия, характеристики которых соответствуют приведенным ниже:
Коэффициент отношения емкостей при различных частотах Кг, 0,8 не менее
TOC o "1-5" h z Тангенс угла диэлектрических потерь ^6, не более 0,2
Адгезия по ГОСТ 15140—78, баллы, не более 2
Эластичность по ГОСТ 10510—80, мм, не менее 1,5
Прочность покрытия при ударе по ГОСТ 4765—73, см 40±5
Коэффициент отношения емкостей К/ и тангенс угла диэлектрических потерь б измеряют для неэлектропроводных покрытий. Для определения указанных показателей применяют мост переменного тока типа Р-571, Р-5021, Р-568, Р-5016,
Р-5083, электролитическую ячейку и 3%-й раствор сульфата натрия. Подключение электролитической ячейки в схему измерений проводят по ГОСТ 9.042—75.
Измерение емкости и сопротивления проводят при частоте - переменного тока 2000 и 20 000 Гц. По результатам измерений определяют К/:
К? = С2о ооо/Сгооо» где С2ооо и С2о ооо — емкости при соответствующих частотах.
Тангенс угла диэлектрических потерь ^б) вычисляют по формуле
^ — 2д/ЯпосСпос ~ 1/2я/Спар^дар,
Где Р„ос и Риар — сопротивление ячейки при последовательной и параллельной схемах замещения, Ом; СПОс и Спар — емкости исследуемой ячейки при последовательной и параллельной схемах замещения соответственно, Ф; / —- частота, Гц.
Режимы ускоренных испытаний, необходимая аппаратура и порядок перемещения образцов приведены в табл. 6.15. Применяется имитатор нефтепродуктов, состоящий из смеси 50%
Таблица 6.15. Режимы, ускоренных испытаний покрытий на стойкость к воздействию нефтепродуктов
Температура, °С |
Аппаратура и условия испытания
Относительная влажность, %
Продолжительность испытания в каждом цикле, ч
—45±3 —30±3 15—30 —60+3 75±5 100 15—30 |
Камера диоксида серы (концентрация 5± ±1 мг/м3) Камера холода То же Эксикатор с имитатором нефтепродукта Камера холода Емкость с раствором моющего средства Выдержка над водяным паром Выдержка на воздухе в лабораторных условиях |
Камера влажности 55±2 То же 40±2 То же с выключенным Не норми - обогревом руется |
35±2 |
Не нормируется То же |
97+3 97+3 97+3 97+3 |
97+3 |
80 |
— 3 10 10 |
6 (АЗ) 10 (АЗ) З(АЗ) 6 (Б) |
- 6(В) |
|
|||
|
|
||
Изооктана по ГОСТ 4095—75, 30% ксилола по ГОСТ 9949—76 и 20% толуола по ГОСТ 9880—76. В качестве моющих средств применяется раствор МС-6, МС-8, МЛ-51 или МЛ-52 с концентрацией 10—20 г/дм3 или Лабомид-101 с концентрацией 20— 30 г/дм3. Испытания проводятся в течение 20 циклов. Показатели защитных свойств покрытий после испытания приведены в табл. 6.16.
Таблица 6.16. Показатели защитных свойств покрытий после испытания по методам А1, А2, АЗ, Б и В
Обобщённая количественная оценка изменения |
0,9 |
0,85 (Б, В) |
Защитных свойств покрытий по ГОСТ 9.407, не |
||
Менее |
- |
|
Коэффициент отношения емкостей при различ |
0,7 |
— |
Ных частотах Kf, не менее |
||
Тангенс угла диэлектрических потерь не бо |
0,2 |
— |
Лее |
||
Адгезия по ГОСТ 15140—78, баллы, не более |
2 |
2 (Б, В) |
Эластичность по ГОСТ 10510—80, мм, не ме |
0,6 |
— ' |
Нее |
||
Прочность покрытий при ударе по ГОСТ 4765— |
40+5 |
40+5 (Б); |
73, см, не менее |
35±5 (В) |
Показатель |
А1, А2, АЗ |
Б (В) |
Соответствие состояния покрытий после испытаний по методам А; Б и В требованиям табл. 6.16 обеспечивает срок их службы не менее 5 лет (при соблюдении требований стандартов и ТУ на окрашивание изделий.