ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ, ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ ДЛЯ ОКРАСОЧНЫХ ЦЕХОВ И КРАСКОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫХ ОТДЕЛЕНИЙ

Большинство Л КМ (ГОСТ 9825—73), моющие, обезжириваю­щие и полировочные составы, применяемые в процессах получе­ния ЛКП, содержат токсичные летучие компоненты (раствори­тели), пары которых могут образовать с воздухом взрывоопас­ные смеси, а также нелетучие компоненты (пленкообразующие, пластификаторы, пигменты, наполнители и др.), которые оказы­вают вредное воздействие на работающих. В связи с этим не­обходимо выполнять определенные требования безопасности.

Организацию и выполнение окрасочных работ следует про­водить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002—75, ГОСТ 12.3.005—75, а также согласно типовым правилам пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденным ГУГТО МВД СССР, и санитарным правилам при окрасочных работах с применением ручных распылителей, утвержденным Минздравом СССР.

Окрасочные работы должны быть безопасными на всех ста­диях:

Подготовки поверхности изделий под окрашивание, включая удаление ржавчины, окалины, старых покрытий, обезжиривание и нанесение преобразователей ржавчины;

Таблица 10.1. Перечень опасных и вредных производственных факторов, возникающих при проведении окрасочных работ

Фактор

подпись: факторНаиболее вероятные зовы воздействия

Движущиеся машины и меха­низмы

11езащищенные подвижные части окрасочного оборудова­ния

Передвигающиеся окраши­ваемые изделия

Повышенная запыленность и

Загазованность воздуха рабо­чей зоны

Повышенная температура

ЛКМ, моющих и обезжири­вающих жидкостей, паров и газов, поверхности оборудова­ния и изделий

Повышенная или пониженная температура воздуха на окра­сочных участках, в окрасоч­ных цехах, помещениях и ка­мерах

Повышенный уровень шума, вибрации и ультразвука при 'подготовке поверхности изде­лий к окрашиванию и при работе вентиляторов окрасоч­ных установок

Повышенные уровни УФ-, ИК-,

А,-, р-, у - и рентгеновского из­лучений, возникающие при ра­боте сушильного оборудования Незащищенные токоведущие части установок подготовки поверхности, электроосажде­ния в электростатическом по­ле и сушильных камерах Повышенная ионизация воз­духа на участках окрашива­ния в электростатическом поле Повышенная напряженность электрического поля и повы­шенный уровень статического электричества, возникающего при окрашивании изделий в электростатическом поле, а также при перемещении по трубопроводам, перемешива­нии, переливании (пересыпа­нии) и распылении жидких и сыпучих материалов

Проезды для транспортных средств, трас­сы конвейеров

Участки расположения механизмов пере­мещения краскораспылителей

Пересечения трасс конвейеров с прохо­дами для работающих Участки ручной подготовки поверхности изделий под' окраску, участки шлифования и полирования, проемы камер подготов­ки, окрашивания и сушки Участки нанесения подогретых ЛКМ, уча* стки у камер подготовки поверхности и сушильных камер

Участки ручной подготовки поверхности и камеры ручной окраски изделий

Агрегаты подготовки поверхности, окра­сочные камеры, ручной механизированный инструмент для механической обработки

Поверхности

Открытые проемы сушильных установок и передвижные сушильные установки с элементами оптического и терморадиа­ционного излучения Открытые шинопроводы

Участки окрашивания изделий с помощью ручных электростатических распылителей

Участки окрашивания изделий с помощью ручных электростатических распылителей, автоматические (стационарные) камеры электроокраски при отсутствии надежного заземления изделий

Наиболее вероятные зоны воздействия

Фактор

подпись: факторСтруи ЛКМ, возникающие Краскопроводы для подачи ЛКМ к рас­при нарушении герметичности пылителям установок безвоздушного оас-

Окрасочной аппаратуры, рабо - пыления (под высоким давлением)

Тающей под давлением

Вредные вещества ЛКМ и Зоны вблизи работающих краскораспыли-

Других рабочих составов, дей - телей, участки для ручной подготовки по-

Ствующие на работающих че - верхности, краскоприготовительные отде-

Рез дыхательные пути, пище - ления

Варительную систему, кож­ный покров и слизистые обо­лочки

Нанесения ЛКМ, включая приготовление рабочих составов, мойку и чистку тары, рабочих емкостей, производственного обо­рудования, инструмента и защитных средств;

Сушки ЛКП и оплавления покрытий из порошковых поли­мерных красок;

Обработки поверхности ЛКП (шлифования, полирования).

При проведении окрасочных работ должны быть предусмот­рены меры, устраняющие условия возникновения взрывов и по­жаров в технологических установках (камерах, аппаратах), про­изводственных помещениях, на производственных площадках вне помещений, и меры защиты работающих от возможного дей­ствия опасных и вредных факторов, указанных в табл. 10.1.

Уровни опасных и вредных производственных факторов при окрасочных работах не должны превышать предельно допусти­мых значений, предусмотренных государственными стандартами и санитарно-гигиеническими нормами Минздрава СССР.

Безопасность окрасочных работ обеспечивается выполне­нием определенных требований к технологическим процессам, помещениям окрасочных цехов и участков, исходным материа­лам, размещению производственного оборудования и организа­ции рабочих мест, хранению и транспортированию исходных материалов и отходов производства, персоналу, применению средств индивидуальной защиты работающих, выполнению тре­бований техники безопасности.

Комментарии закрыты.