Технологический процесс, склеивания включает следующие основные операции: подготовку склеиваемых поверхностей,

приготовление клея, нанесение клея, монтаж соединения и от­верждение клея.

Подготовка поверхности к нанесению клея состоит в удалении посторонних веществ и загрязнений. Малейшие сле­ды масла, жира, грязи ухудшают адгезионные свойства клея и резко снижают прочность клеевого шва. Обычно поверхность сначала очищают от загрязнений механическим путем - щетка­ми, наждачной бумагой, дробеструйной обработкой, а затем обезжиривают органическими растворителями или моющими средствами. Выбор способа обработки поверхности зависит з основном от природы склеиваемого материала. Так, поверхность полиэтилена по одному из рецептов обезжиривают ацетоном и сушат на воздухе, затем ее обрабатывают в течение 30 мин при Г>0сС смесыо, состоящей из 10 масс. ч. К2Сг^От, 90 масс. ч. конц. H2SO4 и 40 масс. ч. воды, промывают водой и сушат.

Поверхность полипропилена обезжиривают ацетоном, под­сушивают на воздухе 2—о мин при 70’С н подвергают обра­ботке (травлению) в течение 15 мин при 75 СС з хромовой кис­лоте с последующей промывкой водой при 15—20 °С и сушкой 2—5 мин при 75 СС.

Поверхность изделия из полиолефинов можно также обраба­тывать пламенем кислородно-ацетиленовой горелки до появле­ния глянца с последующей промывкой мыльной и дистиллиро­ванной водой и сушкой.

Поверхность изделий из поливинилхлорида очищают три - хлорэтилепом, затем обрабатывают наждачной бумагой, вновь очищают трихлорэтиленом и протирают чистой мягкой тканые. Поверхность изделия из жесткого ПВХ рекомендуется также обрабатывать парами ацетона или других растворителей в те­чение нескольких часов при комнатной температуре.

Поверхность полистирол иных пластиков обезжиривают изо пропилоаым или метиловым спиртом, после чего подсушивают прн комнатной температуре и обрабатывают наждачной бу­магой.

Приготовление клея состоит в смешении всех его компонентов (связующих, отвердителей. разбавителей, наполни телей, пигментов). Хорошее перемешивание компонентов клея является одним из условий получения прочного соединения. Для перемешивания используют различные устройства: мешалки с лопастями разной формы, расположенными вертикально или го­ризонтально, червячные и валковые гомогенизаторы и т. д. Поскольку при перемешивании в клей попадает воздух, образу­ющий мелкие пузырьки, снижающие прочность клеевого шва, то перед нанесением клей вакуумируют. Деаэрация клея может проводиться в аппаратах одновременно с его перемешиванием

Способ нанесения клея определяется размерам и склеиваемых поверхностей, масштабами производства, его ос­нащенностью, типом клея.

Рнс. 14.9. Схема валкового устройства для на­несения клея с воздушным от сек а тел ем

44-1

При мелкосерийном производстве клей можно наносить кистями н. шпателями, для чего рекомендуется использовать кисти с тонким жестким волосом, насаженные на ручку таким образом, чтобы они могли выдержать частую чистку и промыв­ку в растворителях. Шпатель применяют для нанесения высоко­вязких клеев. Эти шпатели изготавливают из жести, пластиков или резины. Клен, поставляемые в тубах, наносят непосредст­венно из туб, которые снабжают различными наконечниками. Можно применять также ручные устройства с валиком, скон­струированные по принципу малярных валиков, шприцы для жидких клеев и другие устройства.

При крупносерийном производстве применяются клееналив - пые машины, валково-ракельные и другие валковые устройства, воздушное и безвоздушное распыление, электростатическое на­несение и др.

Клеевая машина используется при изготовлении слоистых изделий. Через щель (фильеру) клей равномерно выливается па движущийся материал. Валковые устройства применяются для нанесения клен на бумагу, пленочные и текстильные материалы. Па рнс. М.9 показана схема валкового устройства для нанесе­ния клея с воздушным отсеклтелем, регулирующим толщину слоя.

М о н т аж сое д имен и я и отверждение к л е а следуют непосредственно за нанесением клея. Перед соедине­нием поверхностей иногда применяют так называемую откры­тую выдержку, при которой нанесенный на поверхность клей частично подсыхает. Далее склеиваемые поверхности соединя­ют, используя различные приспособления, создающие давление. Приспособления фиксируют соединяемые части до тех пор, пока не произойдет отверждение клея. Давление должно быть рав­номерным. Иногда для создания давления применяются авто­клавы, в которых происходит отверждение клея.

Отверждение клея происходит при определенных температу­ре и времени выдержки. Для отверждения используются термо­статы, печи, обогреваемые прессы, высокочастотные установки, автоклавы. Некоторые клеи отверждаются без нагревания. Склеивание этими клеями является наиболее простым и эко­номичным способом, что всегда следует иметь в виду прн раз­работке новых клеев.

Клеевые пластмассовые конструкции нашли широкое приме­нение в технике. В химической промышленности эксплуатиру­

емо

юте я трубопроводы нз ПВХ н АБС-пластнков, склеенные клеям;: на основе сополимеров винилхлорида и стирола и цианакрнлат - нь:ми клеями. Внутреннюю поверхность резервуаров-хранилищ отделывают приклеенными к ним пленками.

В производстве ЭВМ, кино и фотоаппаратуры многие дета­ли соединяют с помощью клея.

Все большее применение находят конструкции нз металла и пластмасс, соединенные клеями. Они используются в электро­технике и автомобилестроении, приборостроении н н других отраслях промышленности.