4.1. Хранение и подготовка конструкционных материалов

Все конструкционные материалы в виде полуфабрикатов из листового, сорто­вого и фасонного проката и труб, поступающие партиями с металлургических предприятий на завод—изготовитель аппаратов, сопровождаются паспортом с ука­занием номера плавки, марки стали, размеров, химического состава, механиче­ских свойств, термической обработки, качества обработки и состояния поверх­ности и подлежат строгому учету и хранению на материальном складе на спе­циальных деревянных стеллажах для каждого вида сорта, марки и размеров ма­териала, во избежание ошибок при передаче его на изготовление. Стеллажи для материалов могут находиться в помещении или на открытом воздухе при условии предохранения материалов от повреждений, попадания на них грязи и атмосфер­ных осадков. Особенно это относится к высоколегированным коррозионностойким сталям, наличие на поверхности которых царапин, ссадин, забоин и других дефектов может явиться причиной коррозии, значительно снижающей качество поверхности металла. Хранение материалов из углеродистых, низколегирован­ных и высоколегированных сталей осуществляется раздельно. Листовой прокат должен храниться в вертикальном положении, рассортированным по маркам стали, толщинам и размерам листов. *-.£■

Требуемый для изготовления детали материал по виду, марке и размерам получается с материального склада в виде заготовок, размеры которых с учетом припусков на обработку должны соответствовать чистовым размерам детали.

Отрезка заготовок из листового, сортового и фасонного проката и труб из углеродистых и низколегированных сталей производится автогеном или механи­ческим способом (на гильотинных или пресс-ножницах, дисковыми пилами тре­ния и др.), отрезка же заготовок из высоколегированных сталей — преимущест­венно механическим способом.

При наличии неплоскостностей и неровностей в листах последние правятся на правильных вальцах и правильно-гибочных прессах, отдельные выпуклости правятся вручную.

Разметка и раскрой разверток из листового проката производится в го­ризонтальном положении: углеродистых и низколегированных сталей на полу цеха, а высоколегированных сталей — на специальных плазах или столах, покрытых деревянными настилами.

Процесс разметки разверток осуществляется чертилками с кернением по ли­нии реза.

Вырезка чистовых заготовок производится большей частью механическим способом, особенно высоколегированных и двухслойных сталей, а также электро - дуговым, электрокислородным и ацетилено-кислородно-флюсовым способами.

Рекомендуются следующие припуски на обработку листов после предвари­тельной их обрезки в зависимости от толщины листа:

Толщина листа s, мм.... До 8 9—12 13 — 20 Св. 20

Припуск, мм................................................ 6 8 10 12