Технологическая схема производства полиэтилена

На первых производствах ПЭНД приготовление каталитического комплекса про­водилось периодическим способом. После выдерживания

Рис. 1.15. Схема теплосъема реактора с холодильником:

/—реактор; 2—холодильник; 3— циклон; 4—насос; 5 — газодувка.

Рис. 1.16, Схема теплосъема реактора со скруббером:

/ — реактор; 2—иасос; 3—теплообменник; 4—скруббер; 5—■'Газодувка.

960

со 940 -

2

900 920 940

Плотность, кг/м?..

5 10 15 2

Содержание пропилена, % (мол.)

Рис. 1.12. Зависимость предела текучести при растяжении От (/) и модуля упругости Е (2) от плотности для СЭП.

Рис. 1.13. Зависимость плотности СЭП от содержания пропилена в сополимере.

Рис. 1.14. Зависимость Тангенса угла диэлектрических потерь от ТемпераТУры при частоте 50 кГц для ПЭВД и 10 кГц для ПЭНД (в) и от частоты при 20 °С(5):

1 — ПЭВД; 2—СЭП; 3—ПЭНД.

120

«О

ЬО

-120 -80 -40 0 40

Температура, °С

)

Некоторое увеличение е возможно после переработки полимера в изделия, если в процессе переработки про- I исходит окисление.

I Тангенс угла диэлектрических потерь для ПЭНД и

! СЭП в интервале температур от —160 до -|-120°С при частоте 10—50 кГц меньше, чем у ПЭВД. Вместе с тем тангенс угла диэлектрических потерь существенно зави­сит от температуры и частоты (рис. 1.14). На значении tg б ПЭНД и СЭП существенно сказывается степень их загрязнения, в том числе остатками катализатора. При этом с ростом частоты до 10®—10ш Гц наблюдается уменьшение влияния остатков катализатора (AIR3 + TiCU) на тангенс угла диэлектрических потерь.

Комментарии закрыты.