Гомогенность катализатора и его высокая активность позволяют исключить из техно­логической схемы такие трудоемкие операции, как предварительное комплексообразование и обработка полимера с применением спирта или воды.

Схема производства ПЭНД с использованием гомо­генных ванадиевых катализаторов предельно проста. В ней остаются узел приготовления растворов компо­нентов катализатора, узел полимеризации этилена, otj жима полимера от растворителя, сушки полимера с направлением его на грануляцию и конфекционирова - ние. Растворитель после отжима полимера может час­тично или полностью возвращаться на полимеризацию. Регенерация, если она необходима, сводится к перегонке растворителя. Не требуется сложных систем разделения растворителя с промывным агентом.

Принципиальная технологическая схема производ­ства ПЭНД на гомогенных ванадиевых катализаторах представлена на рис. 3.20.

Растворы компонентов катализатора могут смеши­ваться в смесителе 1 или непосредственно поступать в полимеризатор 2. Туда же направляются углеводо­родный растворитель, этилен, водород и другие моно­меры при получении модифицированного ПЭ или сопо­лимеров. Полимеризатор 2 представляет собой емкост­ной аппарат барботажного типа, в котором перемеши­вание и теплосъем реакции осуществляются путем циркуляции этилена [47]. Суспензия полимера в раство­рителе непрерывно выгружается в приемную емкость б, откуда избыток газа поступает в разделитель 9, а поли­мер насосом 10 передается на непрерывнодействующую центрифугу 11. Отжатый полимер направляется на сушку, а фугат из приемника 12 возвращается на поли­меризацию и частично на регенерацию.

При этом обеспечивается достаточно полное исполь­зование возможностей высокоактивных гомогенных ка­тализаторов.