ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ
Переработка отходов осуществляется с помощью сложных технологических процессов, при этом используемое оборудование и сами отходы могут являться источниками травматизма, профзаболеваний, пожаро - и взрывоопасности и наносить ущерб жизни и здоровью обслуживающего персонала. Поэтому при переработке промышленных отходов требуется тщательное соблюдение как общих, так и специальных правил безопасного ведения работ.
Мероприятия, направленные на обеспечение безопасности при переработке отходов, должны быть предусмотрены в соответствии с ГОСТ 12.3.002-75 на стадии подготовки технологического проекта и разработки конструкторской документации.
При организации работ по утилизации отходов следует учитывать строительные нормы и правила (СНиП), Правила эксплуатации сосудов, работающих под давлением, Правила эксплуатации электроустановок, Правила эксплуатации подъемно-транспортных механизмов и др.
При этом следует руководствоваться правилами охраны труда при использовании химических веществ, при выполнении кузнеч - но-прессовых работ, а также правилами для машиностроительных предприятий, разработанными Министерством труда и социального развития Российской Федерации.
Наряду с общими мерами безопасного ведения работ при переработке отходов следует предусматривать и специальные меры, характерные именно для этих технологических процессов.
Одно из важных требований, которые следует соблюдать при утилизации отходов, состоит в необходимости их раздельного сбора, хранения, транспортировки и переработки, поскольку некоторые отходы, являясь нетоксичными и непожароопасными, находясь в контакте друг с другом, становятся опасными.
Все поступающие на переработку отходы должны иметь паспорт с описанием природы отхода, его свойств и происхождения, что позволяет принять правильные меры безопасного ведения работ. В частности, в техническом паспорте на отходы должны быть отражены следующие сведения: пожаро - и взрывоопасность, токсичность, стабильность, химическая активность, физико-механические свойства и др.
При сборе и подготовке к переработке отходов цветных металлов следует осуществлять пиротехнический контроль, так как среди таких отходов могут быть стреляные гильзы, патроны, а также самолетный лом и другие пожароопасные материалы.
При утилизации амортизоваииых автотранспортных средств необходим контроль за наличием в них остатков горюче-смазочных материалов, которые должны быть полностью удалены из расходных емкостей и трубопроводов перед началом работ.
Одной из важнейших операций, используемых при переработке практически всех видов твердых отходов, является измельчение с последующей сортировкой по крупности. Для измельчения применяются различные дробилки и мельницы, а для сортировки - грохоты, большинство из которых являются вибрационными.
При дроблении и сортировке отходов помимо потенциальной опасности от самих отходов значительную опасность для работающих представляет шум. Поэтому при проектировании предприятий по переработке отходов, особенно участков по измельчению и сортировке, необходимо предусматривать в соответствии с ГОСТ 12.1.003-83 "ССБТ. Шум, общие требования безопасности" комплекс мер по снижению шума.
Шум - это хаотическое сочетание звуковых колебаний, различных по интенсивности и частоте. Различают низко-, средне - и высокочастотные шумы. Они оказывают вредное воздействие на организм человека. Длительное воздействие шума приводит к расстройствам нервной системы, нарушению работы сердечно-сосудистой системы, ухудшению слуха, а иногда и полной глухоте. Производственный шум снижает работоспособность, уменьшает производительность труда, является причиной травматизма из-за ослабления внимания работающих.
Шум на рабочем месте не должен превышать предельно допустимых уровней (ПДУ), т. е. ежедневной дозы воздействия, не вызывающей у человека биологических изменений. Предельно допустимые уровни воздействия шума приведены ниже:
Уровень шума, дБ(А) ... 90 93 96 99 102 105 108 114 117 120
Допустимая продолжительность воздействия, ч... 8 4 2 1 0,5 0,25 0,12 0,03 0,02 0,01
Наибольшее снижение уровня шума в помещении достигается при одновременном применении звукоизолирующих, звукопоглощающих, звукоотражающих и вибропоглощающих материалов и конструкций.
Помещения, в которых установлено дробильное оборудование, необходимо отделять от других звукоизолирующими перегородками. Хорошими звукоизолирующими свойствами обладают пористые материалы с замкнутым строением ячеек (пенополиэтилен, ячеистый бетон и др.). В отдельных случаях такое оборудование следует капсулировать в звукоизолирующие кабины, а управление им осуществлять с центрального пульта, удаленного от источника шума на значительное расстояние. Такие помещения необходимо отделывать звукопоглощающими материалами, способными поглощать падающую на них звуковую энергию и преобразовывать ее в тепловую. Звукоизоляционные и звукопоглощающие материалы помимо основных свойств, связанных с их назначением, должны отвечать ряду специфических требований, вытекающих из условий их применения в конкретных конструкциях. Они должны обладать необходимыми прочностными, санитарно-гигиеническими, противопожарными и другими свойствами, перечень и значение которых зависят от условий работы. Хорошими звукопоглощающими свойствами обладают минеральная вата, пенополиуретан с открытыми ячейками, мягкие перфорированные древесно-волокнистые плиты и другие материалы.
В тех случаях, когда применение звукопоглощающих материалов не дает необходимого снижения шума, для защиты рабочих мест следует применять акустические экраны. Такие экраны представляют собой сплошные щиты из твердых материалов (металл, дерево и др.), облицованные со стороны источника шума звукопоглощающим материалом толщиной 50 - 60 мм.
Другим видом негативного воздействия на рабочих, занятых измельчением отходов, является вибрация. Длительное воздействие вибрации на человека приводит к профзаболеваниям: у него изменяется давление, повышается утомляемость, появляется вибрационная болезнь (табл. 17.1). Воздействие вибрации на работающих должно быть ограничено в соответствии с ГОСТ 12.1.012-90 "ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования".
Таблица 17.1 Влияние вибрации на человека
|
Для гашения вибраций и снижения их воздействия применяют меры, предусмотренные ГОСТ 26568-85 "Вибрация. Методы и средства защиты. Классификация". В частности, с этой целью вибрационные грохоты подвешивают на пружинах и рессорных амортизаторах, фундаменты дробильного оборудования виброизолируют по всему периметру с тем, чтобы предотвратить передачу виброколебаний через грунт.
Для гашения колебаний оборудования применяют комбинированные амортизаторы, состоящие из стальных пружин и резиновых подкладок, так как пружинные амортизаторы гасят низкочастотные колебания, а резиновые изолируют от высокочастотных колебаний. Хороших результатов удается достичь путем применения резино-металлических виброопор типа ОВ-31, на базе которых разработаны унифицированные равночастотные виброизоляторы, обеспечивающие виброизоляцию различного стационарного оборудования.
На тонкостенные плоскости оборудования, являющиеся источником шума, наклеивают вибропоглощающие битумные или резиновые накладки. Толщина накладок должна в 2 - 3 раза превышать толщину листа, на который она наклеивается.
Рабочие, занятые обслуживанием дробильного оборудования, должны быть обеспечены индивидуальными средствами защиты слуховых органов в соответствии с ГОСТ 12.4.051-78 "ССБТ. Средства индивидуальной защиты органов слуха. Общие технические требования и методы испытаний", которые могут быть внутренними и внешними. Внутренние средства - это вкладыши из эластичного материала (ваты, поролона), которые располагают в наружной части слухового прохода (например, "беруши"). Более удобны и эффективны озвученные противошумные наушники типа "Мелодия", которые плотно прикрывают ушную раковину и являются акустическим фильтром. Они уменьшают высокочастотный шум, не мешая слышать человеческий голос.
Применение наушников при уровнях шума свыше 130 дБ (А) неэффективно. Для защиты от такого шума выпускают шумоза - щитные шлемы, плотно облегающие не только околоушную область, но и всю голову.
Сбор, сортировка, транспортировка, хранение, измельчение и другие операции переработки твердых отходов связаны со значительным выделением пыли. Многие виды пыли токсичны, но даже такая, казалось бы, безвредная пыль, как бытовая, приводит к заболеванию аллергией и другими болезнями дыхательных путей. Поэтому содержание пыли в рабочей зоне строго регламентируется.
Снижение содержания пыли в воздухе рабочих помещений до санитарных норм достигается следующими способами:
* герметизацией технологического оборудования с применением эластичных прокладок из резины и герметиков;
* использованием мокрых процессов дробления и переработки в тех случаях, когда это допустимо по технологии;
* сокращением количества перегрузок материалов из одного оборудования в другое;
* исключением перепадов высот в расположении зоны выгрузки материала из одной машины и зоны загрузки его в другую установку;
* проведением мокрой уборки цехов и оборудования;
* организацией общей и местной вентиляции, создающей разрежение воздуха в зоне работы оборудования и в цехе;
* созданием водяных завес путем тонкого распыления воды в зонах с особо высоким пылеобразованием, что приводит к локализации пыли в местах ее образования.
Кроме того, используются средства индивидуальной защиты согласно ГОСТ 12.4.041-89 "ССБТ. Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующие. Общие требования".
Выделяющиеся при переработке отходов токсичные вещества в виде газов, жидкостей и пыли, попадая в организм работающих, могут стать причиной острых отравлений и хронических профзаболеваний. Степень воздействия токсичных веществ на живой организм зависит от их концентрации в воздухе. Существующие нормы устанавливают предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе. Считается, что при концентрации ниже ПДК вредное вещество не оказывает на работающего какого - либо воздействия даже при его постоянном нахождении на рабочем месте в течение 8 ч в сутки.
В процессе переработки промышленные отходы могут из безопасной формы перейти в опасную, т. е. стать токсичными, пожаро-, взрывоопасными и т. п. Поэтому меры безопасности при работе с отходами необходимо соблюдать на всех стадиях переработки, тщательно проверяя возможность протекания тех или иных процессов с целью выявления веществ и материалов, образующихся при воздействии на отходы.
Потенциальную опасность при различных видах обработки представляют полимерные материалы. Так, некоторые термореактивные полимеры и строительные материалы на их основе (минеральная вата, древесно-стружечная и древесно-волокнистая плиты) представляют опасность, так как выделяющийся при их утилизации газообразный фенол является токсичным. При сжигании по - ливинилхлоридных материалов (клеенки, обуви, одежды, обивочных искусственных кож, линолеума, некоторых видов обоев и т. д.), возможно выделение хлора, соляной кислоты, диоксинов и других токсичных продуктов. Хлорзамещенные углеводороды разрушают центральную нервную систему. Поэтому их обезвреживание путем сжигания должно проводиться в специальных печах, имеющих устройство для нейтрализации хлора (например, негашеной известью), сбора и утилизации хлористого водорода (соляной кислоты).
При горении полиуретанов в определенных условиях выделяется синильная кислота, являющаяся сильным ядом, поэтому сжигание отходов этих материалов необходимо проводить только в специально приспособленных для этого печах при избытке кислорода, в регламентированных условиях.
Некоторые низкомолекулярные и полиядерные углеводороды, образующиеся при распаде полимеров, являются канцерогенными. Поэтому следует тщательно следить за полнотой сгорания таких отходов при термической утилизации, а также осуществлять жесткий контроль за содержанием токсичных продуктов в воздухе рабочей зоны, чтобы они не превышали ПДК, установленных органами санитарного надзора. Необходимая безопасность обеспечивается соответствующей кратностью обмена воздуха, небольшим разрежением воздуха в рабочей зоне, герметизацией оборудования и другими способами.
Одна из возможных опасностей, возникающих при хранении горючих отходов, - их самопроизвольное возгорание или даже взрывание. Возгорание происходит в результате повышения температуры отходов при их химическом или биологическом разложении, протекающем с выделением тепла. Если масса хранящихся отходов велика, а выделяющееся тепло не отводится (не рассеивается) в окружающую среду, то температура отходов может превысить критическое значение и начнется возгорание. Поэтому органические отходы не следует хранить в больших количествах, особенно в теплых влажных условиях, когда скорость процессов разложения резко возрастает. Массу таких отходов необходимо рассредоточивать, а отходы при необходимости поливать водой во избежание возгорания.
Условия для взрыва возникают при определенных соотношениях горючих газов, выделяющихся при разложении органических отходов, с кислородом воздуха. Поэтому в тех случаях, когда разложение отходов происходит в замкнутых объемах, необходимо строго следить за процессами газообразования с тем, чтобы содержание выделяющегося газа не достигало взрывоопасной концентрации.
Особую опасность представляют отходы, образующиеся при сносе строительных конструкций, имеющих в своем составе асбест - содержащие материалы (асбоцементные плиты, трубы, шифер и т. п.), поскольку асбестовая пыль способствует возникновению раковых заболеваний. Во многих странах мира приняты законы, запрещающие применение этого материала в строительстве и на транспорте. У нас в стране такого законодательства нет, и асбестовые материалы широко используются в качестве термостойкого, термоизоляционного материала. При переработке строительных отходов, содержащих асбест, необходимо соблюдать меры предосторожности. Основную опасность представляет асбестовая пыль, попадающая в легкие при вдыхании загрязненного воздуха. Поэтому необходимо жестко контролировать содержание асбестовой пыли в рабочей атмосфере. Для различных видов асбеста в ряде стран приняты следующие значения ПДК: для хризолита - 12 асбестовых волокон в 1 см за 10 мин, а для кроцидолита - 0,2 асбестового волокна в 1 см за 10 мин. Согласно отечественным нормам содержание асбестовой пыли в воздухе рабочей зоны не должно превышать 2 мг/м.
Реальное содержание асбестовой пыли при разборке строительных конструкций во много раз превышает ПДК. Поэтому прежде всего необходимо установить, какой асбест присутствует в элементах строительных конструкций и машинах. Затем необходимо решить, какой метод защиты следует применить - сухой или мокрый, так как от этого зависит вид защитной одежды и индивидуальных средств защиты органов дыхания. Для защиты от хризолитовой пыли достаточно применять респиратор по ГОСТ 12.4.028-76 "ССБТ. Респираторы ШБ-1 "Лепесток". Технические условия", а в случае кроцидолита необходимо использовать изолирующие дыхательные аппараты: респиратор РМП-62 или противогаз с избыточным давлением.
Строительные конструкции, содержащие асбест, при разрушении необходимо пропитывать водой, обильно поливая их из шланга. Это позволяет значительно уменьшить образование пыли. Капельное орошение водой не так эффективно, как пропитка, хотя тоже несколько снижает содержание пыли в воздухе.
Разобранные конструкции, содержащие асбест, следует сразу помещать в полимерные мешки и удалять к местам складирования или захоронения.
Защитную одежду и респираторы (или противогазы) должны надевать все рабочие, находящиеся в зоне выделения пыли, независимо от вида выполняемой работы. Работы, связанные с пылени - ем асбеста, целесообразно выполнять в то время, когда на рабочей площадке нет рабочих, занятых другими работами.
При транспортировке асбестсодержащих отходов нужно принять меры, исключающие рассеивание асбеста во время погрузки или выгрузки, а также при перемещении отходов. Места захоронения асбестсодержащих отходов должны быть тщательно изолированы и покрыты толстым слоем (не менее 25 см) утрамбованной земли или других уплотненных отходов.
Многие металлы являются опасными для здоровья человека, причем они способны при хранении или переработке переходить из безопасной формы в опасную. Потенциальную опасность представляют ртуть, мышьяк, кадмий, хром, кобальт, медь, никель, цинк и др. Так, ртуть и ее соединения оказывают сильное отравляющее действие на живые организмы, приводя к психическим, двигательным, неврологическим расстройствам, нарушению деятельности почек, желудочно-кишечным заболеваниям и даже генетическим изменениям. Поэтому необходимо - соблюдать осторожность при сборе, хранении, транспортировке и утилизации отработанных люминесцентных ламп, содержащих ртуть, не допуская их разбивания и рассеивания паров ртути в окружающую среду. Содержится ртуть и в батарейках, которые мы не собираем, а выбрасываем в контейнеры бытового мусора.
Свинец, содержащийся в аккумуляторах, которые сегодня очень часто в нашей стране не утилизируются, а выбрасываются в сборники бытовых отходов и затем вывозятся на свалку, также представляет серьезную опасность. Отравление свинцом ведет к нарушению функций головного мозга и снижает сопротивляемость инфекционным заболеваниям, а растворимые соли свинца являются кумулятивными ядами.
Очень ядовитыми являются кадмий и его соединения: они вызывают кровоизлияния, легочные заболевания, отравление, а при больших концентрациях приводят к летальному исходу.
При утилизации отходов растворителей следует помнить, что практически все они относятся к легковоспламеняющимся жидкостям, способным не только к воспламенению, но и к образованию с воздухом взрывоопасных газовых смесей. Кроме того, многие растворители являются токсичными веществами, и их содержание в воздухе не должно превышать ПДК.
При сравнительно небольшом количестве образующихся отходов растворителей их утилизацию проводят путем сжигания. Сжигание должно проводиться либо в специальной установке на территории предприятия, либо по согласованию с местными органами санитарного и пожарного надзора на отведенных полигонах.
Некоторые виды растворителей и других летучих продуктов можно сжигать только на установках с полной очисткой дымовых газов. К ним относятся соединения, содержащие галогены (хлор, бром, иод, фтор), нитросоединения, амины, цианиды и др.
Особую осторожность необходимо проявлять при работе с агрессивными жидкостями, избегая их разбрызгивания и попадания на кожные покровы и слизистую оболочку. Например, при утилизации аккумуляторов содержащуюся в них кислоту следует тонкой струей сливать в воду, непрерывно помешивая образующийся раствор.
В случае попадания агрессивных жидкостей на кожный покров необходимо немедленно обильно промыть его водой, а затем обработать соответствующим раствором (если это кислота, промыть 3 - 5%-ным раствором питьевой соды; если на кожу попала щелочь, промывают 1 - 2%-ным раствором борной кислоты).
При транспортировке отходов необходимо руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.020-80 "ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности". При проведении погрузочно-разгрузочных работ с помощью различных подъемно-транспортных машин и механизмов (кранов, электрокаров, конвейеров и т. д.) следует руководствоваться правилами, установленными ГОСТ 12.3.009-76 "ССБТ. Работы погрузочно-раз - грузочные. Общие требования безопасности". В частности, необходима своевременная аттестация оборудования и оснастки, контроль за наличием и незагроможденностью проездов для транспорта и прохода для людей.
Оборудование, используемое при переработке отходов, должно иметь защитные кожухи, сетки, экраны из небьющегося стекла, снабженные блокировкой, обеспечивающей его отключение при их открывании, и не позволяющей включать оборудование при их открытом положении.
Согласно ГОСТ 12.4.011-75 "Средства защиты работающих. Классификация" в тех случаях, когда безопасность рабочего персонала не может быть обеспечена конструкцией оборудования или организацией технологического процесса, необходимо использовать средства индивидуальной защиты, к которым относятся изолирующие костюмы, спецодежда, спецобувь, средства защиты головы, рук, глаз, лица, органов слуха и др.
Рабочие, занятые сбором, транспортировкой и переработкой отходов, должны обеспечиваться индивидуальными средствами защиты в зависимости от вида и состояния отходов на данной стадии технологического процесса.
В качестве спецодежды необходимо использовать в зависимости от условий работы халаты, комбинезоны, фартуки по ГОСТ 12.4.029-76, теплоизолирующие костюмы по ГОСТ 12.4.044-87 и 12.4.045-87. Спецобувь также может быть различной: обычные рабочие ботинки, ботинки с повышенными фрикционными или противоударными свойствами, маслостойкие, кислотостойкие ботинки или сапоги и др. Спецобувь выпускается по ГОСТ 12.4.072-79, 12.4.024-76 и др.
Для защиты рук следует использовать в зависимости от выполняемой работы хлопчатобумажные и резиновые перчатки, брезентовые и утепленные рукавицы, перчатки из искусственной кожи и др.
Для защиты органов дыхания служат противопылевые респираторы различной конструкции и промышленные фильтрующие противогазы, органов слуха - наушники и "беруши", для защиты глаз - очки, выпускаемые по ГОСТ 12.4.001-80, которые могут быть с затемненными стеклами.
Для защиты головы необходимо применять шапочки, косынки, шлемы, а при работе с крупногабаритными тяжелыми отходами - защитные пластмассовые каски по ГОСТ 12.4.128-83 "ССБТ. Каски защитные. Общие технические требования и методы испытаний".
Изложенные меры безопасного ведения работ при сборе, транспортировке и утилизации отходов не являются исчерпывающими, поскольку ассортимент отходов, вовлекаемых в переработку, и используемое при этом оборудование постоянно расширяются. В зависимости от вида отходов и технологии их утилизации может возникнуть необходимость в дополнительных мерах, обеспечивающих безопасность обслуживающего персонала. Такие меры должны разрабатываться в каждом случае с учетом конкретных условий труда и потенциальной опасности перерабатываемых отходов.
[2] Для дизельных 100, для остальных 200 л/ч.