Безопасная работа персонала. Основными требованиям^ тех­ники безопасности к производственным процессам и технологи­ческому оборудованию являются уменьшение физических нагру­зок работающих и обеспечение безопасности применяемого обо­рудования и оснастки.

Для уменьшения физических нагрузок при контактной Сварке применяют грузоподъемное оборудование и различную осі іастку для снятия крупных узлов в тару готовой продукции, а таю|се для контроля и ремонта.

Технологическое оборудование должно иметь сертификат со­ответствия российским нормам и стандартам в части обес пече­ния требований пожарной, санитарно-гигиенической бес опас­ности, а также конструктивных требований к системам человек - машина.

Для обеспечения безопасной работы производственного пер­сонала на контактных машинах предусматривают следующее ос­новные мероприятия:

размещение оборудования и рабочих мест с нормативної! ши­риной проходов и проездов;

ограждение оборудования и транспортных устройств в опасных местах;

заземление оборудования и ограждений, надежная изоляция токоведущих частей оборудования, устройств и сооружении

расположение пусковых и сигнальных устройств в местах ющих свободный доступ и хорошо просматриваемых с рабочей

Основные мероприятия для обеспечения безопасной р на контактных машинах связаны с возможностью поражения щика или наладчика электрическим током (свыше 0,006 А) лучения недопустимой дозы облучения магнитным полем

мышленной частоты, ожогов от брызг или выплесков, травм от движущихся частей привода сжатия или зажатия деталей.

Контактные машины подключают к сети напряжением 380 или 220 В. Соприкосновение с таким напряжением длительностью более 0,06 с смертельно опасно.

Вторичное напряжение не превышает 24 В, оно относится к малым, не опасным напряжениям. При таком напряжении и со­противлении тела человека более 6 кОм возникающий ток в цепи рука—рука не превышает допустимый уровень отпускающего пе­ременного тока 0,006 А и 0,015 А для неболевого постоянного тока (ГОСТ 12.1.038—82). Но так как «оголенные» детали являют­ся частью также «оголенного» вторичного контура, контактные машины представляют более высокую электрическую опасность для сварщиков, чем все другие электрические машины и обору­дование. Поэтому в случае пробоя первичного напряжения на вто­ричную обмотку и попадания напряжения 380 В во вторичный контур контактная машина становится особенно опасной.

Для предохранения от поражения током вторичный виток сва­рочного трансформатора, корпус машины, прерыватель и аппа­ратуру управления заземляют, т. е. подключают к защитному кон­туру, обеспечивающему мгновенное отключение машины от пи­тающей сети при появлении во вторичном контуре (корпусе) се­тевого напряжения.

Вблизи электродов или любого другого элемента сварочного вто­ричного контура напряженность магнитного поля промышленной частоты большинства контактных машин (в особенности подвес­ных, шовных и стыковых) во много раз превышает ПДУ (рис. 10.1). Из рис. 10.1 следует, что при сварке на токах до 10 кА и темпе сварки до 2000 точек в час зона безопасного обслуживания маши­ны находится в области, ограниченной вертикальной изогнутой плоскостью с координатами 0,18 м и Y= ± 0,18 м.

Воздействие магнитного поля промышленной частоты на пер­сонал может быть как общим (на все тело), так и преимуществен­но локальным (на конечности).

Магнитное поле индуцирует в теле человека вихревые токи. Со­гласно современным представлениям индуцирование вихревых то­ков является основным механизмом биологического действия маг­нитного геоля. Основным параметром, характеризующим магнит­ное поле, является плотность вихревых токов. Допустимые значе­ния плотности вихревых токов в организме человека и продолжи­тельности их действия положено в основу отечественных санитар­ных правил и норм и действующих в мире гигиенических регла­ментов магнитного поля (с разными коэффициентами гигиени­ческого запаса).

В санитарных правилах отмечено, что при длительном система­тическом пребывании человека в магнитном поле промышленной

частоты могут возникать изменения функционального состояния не­рвной, сердечно-сосудистой и иммунной систем, имеется вероятность увеличения риска развития лейкозов и злокачественных новообра­зований.

Для защиты работающих от неблагоприятного воздействия маг­нитного поля ограничивают продолжительность пребывания в ус­ловиях воздействия магнитного поля или увеличивают расстояние рабочего места от токоведущих, не экранированных частей обо­рудования (переход от подвесных клещей и стационарных кон­тактных машин к многоточечным и робототехническим комплек­сам).

К техническим мерам защиты от магнитного поля относятся экранирование источников магнитного поля и замена контакт­ных машин переменного тока (в особенности подвесных клещей) на машины постоянного тока и на машины постоянного тока с промежуточным звеном повышенной частоты в первичном кон­туре (источники сварочного тока с инвертором).

Организация рабочих мест. Мероприятия по организации без­опасности рабочих мест направлены на обеспечение эргономи­ческих требований, требований к воздуху рабочей зоны и к орга­низации труда и отдыха.

При разработке решений по организации рабочих мест долж­ны быть учтены антропологические и биомеханические характе­ристики формирования функциональной и пространственно-вре­менной схем рабочего поля, а также требования межотраслевых нормативных материалов по организации труда в части обеспече­ния быстроты, простоты, безопасности и экономии трудовых дей­ствий работников; выбора целесообразной позы и возможности ее смены; наличия рабочего пространства для складирования де­талей, заготовок и вспомогательных материалов.

Организация рабочего места выполняется с учетом требований ГОСТ 12.2.033 — 78 «Рабочее место при выполнении работ стоя. Обшиє эргономические требования».

С целью выполнения требований ГОСТа системой стандартов безопасности труда (ССБТ) для создания нормальных санитар­но-гигиенических условий в воздухе рабочей зоны предусматри­вают оборудование рабочих мест, процесс работы на которых со­провождается выделением вредных веществ и пыли, местными устройствами вытяжной вентиляции.

Для обеспечения отдыха рабочих в течение рабочего дня пред­усматривают регламентированные перерывы.

Для бригад запроектированы комнаты отдыха с вентиляцией и освещением.

Индивидуальные средства защиты. Для защиты от выплесков расплавленного металла сварщик должен работать в защитных очках с бесцветными стеклами, в рукавицах и брезентовой спецодежде. При сварке деталей, покрытых оксидами, маслом, антикоррози­онными покрытиями (Zn, Cd, Сг) или мастиками, а также дета­лей из цветных металлов машины снабжают местным отсосом и усиливают общую вентиляционную систему.

Профессиональный отбор. Администрация предприятия произ­водит профессиональный отбор, который включает в себя:

возрастные ограничения — к самостоятельной работе на кон­тактных машинах допускаются лица не моложе 18 лет, сдавшие экзамен по технике безопасности и правилам эксплуатации элек­троустановок не ниже II группы;

медицинское освидетельствование для определения пригодно­сти к поручаемой работе и предупреждения профессиональных заболеваний (при приеме на работу и периодически в процессе производственной деятельности);

контроль знаний работниками назначения и содержания вы­полняемых. операций; назначения и устройства применяемого обо­рудования, оснастки, инструмента и приспособлений; возмож­ных опасных и вредных производственных факторов при выпол­нении работ; приемов безопасного выполнения операций; пра­вил пожарной безопасности; правил поведения в чрезвычайных ситуациях; способов оказания первой медицинской помощи; пра­вил личной гигиены;

обучение работающих приемам безопасного труда.

[1] — пружинный барабан; 2 — сварочные клещи; 3 — гибкие токоподводы; 4 — блок пневмоаппаратуры; J — силовой шкаф; 6 — переключатель ступеней; 7, 9 — трансформаторы; 8 — автоматический выключатель; 10 — блок выпря­мителей; II ~ кнопка «Пуск»; 12 — шкаф управления

[2] — агрегат для снятия наружного грата; 2, 3, 5, — трубоукладчики; 4 — агрегат для зачистки концов труб; 6— тракторы-тягачи; 7— вспомогательные электро­станции; 8— передвижная электростанция; 9 — пульт управления; 10— сварочная машина К-700; 11 — бульдозер

[3] — токовый вал; 2 — сварочный ролик; 3 — корпус; 4 — токоподвод к электрод­ному узлу; 5, 6 — радиальный и игольчатый подшипники соответственно; 7 — толкатель; 8 —пружина; 9 — контактные колодки; 10 — отверстие для запивки масла; 11 — сливная пробка