Техническое обслуживание автоматов для дуговой сварки
28 мая, 2016 
Oleg Maloletnikov При эксплуатации сварочных автоматов для обеспечения их бесперебойной и длительной работы, а также для своевременного устранения мелких неисправностей необходимо проводить конт - |юльно-профилактические работы.
Ежедневно перед началом работы следует:
проверить контактные поверхности токоподводяищх роликов или мундштуков (при износе их нужно заменить или перевернуть ролики неизношенной стороной для восстановления надежного контакта);
проверить затяжку всех болтовых соединений автомата, особенно токоведутцих, и, если необходимо, подтянуть их;
проверить контактные соединения проводов; проверить изоляцию сварочных проводов и цепи управления; в случае повреждения изоляцию восстановить; опробовать работу кнопок управления автоматом и источником на пульте.
Не реже одного раза в месяц необходимо: проверить и при необходимости подтянуть крепления всех узлов автомата;
проверить появление люфтов в корректировочных механизмах и устранить их с помощью компенсаторов;
осмотреть рабочие поверхности подающих и прижимных роликов механизма подачи электродной проволоки; при значительном износе, нарушающем подачу проволоки, заменить их новыми.
Не реже одного раза в три месяца необходимо: произвести профилактический осмотр электрической схемы автомата, очистить ее элементы от пыли и грязи, подтянуть крепления, места пайки проверить;
замерить якорный ток электродвигателей ходовой тележки и подающего механизма (не должен превышать номинальное значение для данного типа).
Не реже одного раза в течение пол угода необходимо:
произвести осмотр редукторов ходовой тележки и подающего механизма и заполнить их свежей смазкой. Кроме того, при работе на автоматах для сварки под флюсом необходимо следить за исправностью флюсовой аппаратуры, а при работе на автоматах для сварки в защитных газах — за газовым трактом, проверяя его на возможную утечку защитного газа.
Характерные неисправности в работе сварочных автоматов, вероятные причины их возникновения и способы устранения приведены в табл. 11.1.
|
11.1. Характерные неисправности в работе сварочных автоматов для дуговой сварки, вероятные причины их образования и способы устранения
|
|
1 Ілименование неисправности и дополнительные признаки |
Вероятные причины возникновения |
Способы устранения |
|
При включении сварочного тока и незакорочен - иом электроде в сварочной цепи проходит ток |
Нарушена изоляция между флюсовой воронкой и сварочной головкой |
Проверить состояние изоляции и устранить замыкание |
|
Электродная проволока выходит из мундштука не - выправленной |
Неисправна система правки проволоки |
Настроить правильный механизм |
|
Неравномерная подача злекгрода и частые обрывы дуги при нормальной работе двигателя |
Слабый зажим проволоки в подающем механизме |
Отрегулировать давление прижимного ролика и устранить проскальзывание |
|
Выработались канавки в подающем ролике |
Заменить изношенные ролики подачи |
|
|
При сварке наблюдаются перерывы в движении автомата |
11робуксовы вает фрикционное сцепление ходового механизма |
Зажать фрикцион |
|
Проволока сминается в подающих роликах, но не проходит в мундштук |
Конец проволоки приварился к мундштуку' |
Заменить наконечник мундштука |
|
Частые короткие замыкания электрода с изделием |
Резкое падение напряжения в сети |
Увеличить силу сварочного тока |
|
Слишком короткая дута |
Уменьшить скорость подачи электрода |
|
|
Частые обрывы дути |
Резкое повышение напряжения в сети |
Уменьшить силу сварочного тока |
|
Слишком длинная дуга |
Увеличить скорость подачи |
|
|
Большой вылет электрода |
Уменьшить вылет электрода |
|
|
Сопло сварочной горелки находится под напряжением |
Между соплом и мундштуком образовался мостик из брызг металла |
Снять СОПЛО, очистить от брызг металла |
|
Повреждена втулка, изолирующая сопло |
Заменить изолирующую втулку |
|
|
При наличии давления в баллоне нет истечения зашитого газа из сопла горелки |
Отверстие редуктора закупорилось льдом из-за отсутствия подогрева |
Включить подогреватель газа и отогреть редуктор |
|
Сварной шов наплавляется на одну сторону (кромку) |
Мундштук смещен в сторону одной кромки |
Установить мундштук строго по зазору |
|
Сквозные прожоги шва |
Большой сварочный ток или малая скорость сварки |
Уменьшить силу тока, увеличить скорость сварки |
|
Недостаточная глубина проплавления |
Малый сварочный ток |
Увеличить силу тока |
|
Наименование неисправности и дополнительные признаки |
Вероятие причины возникновения |
Способы устранения |
|
Пористость в металле шва |
Повышенная влажность флюса |
Прокалить флюс |
|
Плохое формирование шва |
Повышенная влажность защитного газа |
Установить осушитель газа |
|
Плохая газовая защита зоны сварки |
Проверить качество защиты |
|
|
Неправильно выбрана марка проволоки |
Сменить марку проволоки |
|
|
Не соблюдаются рекомендованные режимы сварки и полярность сварочного тока |
Уточнить режим сварки, поменять полярность тока |
Опубликовано в ВИДЫ И СПОСОБЫ СВАРКИ И СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ